Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów V.1 + Flapsy BMW M8 Gran Coupe F93 / 8 Gran Coupe M-Pack G16
Pasuje do:
BMW M8 Gran Coupe F932019 -
BMW 8 Gran Coupe M-Pack G16 2019 -
Jeżeli szukasz estetycznych a zarazem wysokogatunkowych części samochodowego tuningu optycznego produkty marki Maxton Design z pewnością spełnią Twoje oczekiwania. Polska firma z wieloletnim doświadczeniem tworzy przede wszystkim nowoczesne dokładki progów, zderzaki, spoilery, splittery czy dyfuzory. Wszystkie z nich zachwycają oryginalnym designem i świetną jakością wykonania oraz wykończenia. Wyroby tuningowe Maxton Design tworzone są z przeznaczeniem do zastosowania w samochodach kilkudziesięciu marek. Dla właścicieliBMW M8 Gran Coupe F93 / M850i Gran Coupe G16 wyprodukowane ciekawe dokładki progów z flapsami. Elementy mają nowoczesny design odznaczający się frezowaniem na krawędziach, jak również nie wymagają malowania przed instalacją.
Dlaczego warto rozważyć zakup dokładek progów z flapsami do BMW M8 Gran Coupe F93 / 8 Gran Coupe M-Pack G16?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeżą wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
- nie wymagają malowania przed montażem
Dokładki progów z flapsami przeznaczone do zamontowania w modelu BMW M8 Gran Coupe F93 / 8 Gran Coupe M-Pack G16 zostały wykonane z elastycznego i wytrzymałego materiału ABS. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem wilgoci, skrajnie niskich lub wysokich temperatur oraz uszkodzeń mechanicznych i chemicznych. Materiał posiada także certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN potwierdzający jego wysoką jakość. ABS świetnie radzi sobie w produkcji elementów podstawowego wyposażenia samochodów oraz części tuningu optycznego. Dokładki progów z flapsami od Maxton Design posiadają zabezpieczenie przed negatywnym wpływem promieni UV.
Dokładki progów z flapsami doBMW M8 Gran Coupe F93 / 8 Gran Coupe M-Pack G16 odznaczają się nowoczesnym i estetycznym designem, który podkreślają frezowanie widoczne na krawędziach części tuningowych. Produkty połączą wyposażenie tuningowe znajdujące się w tylnej i przedniej części pojazdu, czyniąc całość jednolitą i spójną. Listwy pod progi optycznie obniżą nadwozie, przez co pojazd nabierze bardziej sportowego wyglądu.Flapsy w kolorze czarny mat wymagają samodzielnego zamontowania ich do splittera za pomocą srebrnych śrub dostępnych w zestawie.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.