Dokładki progów Street Pro V.2 Maxton Ford Mustang GT Mk6 Facelift

Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!

Cena dotyczy kompletu 2 szt!

UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.

Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy

Dokładki progów Street Pro V.2 Ford Mustang GT Mk6 Facelift

Pasuje do: Ford Mustang GT Mk6 Facelift 2017 -

Maxton Design to producent części tuningu optycznego, które spełnią oczekiwania nawet najbardziej wymagających fanów motoryzacji. W sklepie internetowym dostępne są: splittery, spoilery, dokładki progów, dyfuzory oraz zderzaki, a także wiele innych drobnych akcesoriów tuningowych. Wymienione elementy, a także inne przedmioty związane z podstawowym wyposażeniem samochodu wpłyną na aerodynamikę pojazdu, jak również znacznie odświeżą jego wygląd — nadadzą mu sportowej sylwetki. Do modelu Ford Mustang GT Mk6 Facelift stworzone zostały dokładki progów v.2 z kolekcji Street Pro, które nie wymagają malowania, dlatego są przeznaczone do bezpośredniego montażu.

Dlaczego warto rozważyć zakup dokładek progów v.2 Street Pro do Ford Mustang GT Mk6 Facelift?

• wykonane są z wytrzymałego materiału ABS
• mają zwiększoną wytrzymałość na ścieranie i uderzenia,
• są odporne na korozje
• charakteryzują się estetycznym frezowaniem krawędzi
• posiadają zabezpieczenie UV
• nie wymagają malowania przed montażem
• dostępne są w kilku opcjach wykończenia
• ma zwiększoną odporność na wpływ niekorzystnych czynników atmosferycznych

Dokładki progów v.2 z kolekcji Street Pro do modelu Ford Mustang GT Mk6 Facelift to części tuningowe od Maxton Design, które wykonane są z wytrzymałego i elastycznego materiału ABS o grubości 10 mm. Zwiększona wytrzymałość na ścieranie i uderzenia, a także na niesprzyjające warunki atmosferyczne, należą do zalet tworzywa ABS. Materiał ABS zabezpieczony jest folią ochronną, dzięki czemu łatwo przystosowuje się do wysokich oraz niskich temperatur, a także posiada zabezpieczenie UV. Ponadprzeciętna jakość tworzywa ABS potwierdzona została przez certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. ABS to tworzywo stworzone z myślą o przemyśle motoryzacyjnym - nie tylko wykorzystywane jest do tworzenia części tuningu optycznego, ale również podstawowych elementów wyposażenia samochodu.

Dokładki progów z flapsami do Volkswagen Polo GTI MK6 z linii racing durability to elementy tuningowe, które nadadzą warstwie wizualnej samochodu nowoczesnego, a zarazem sportowego wyglądu, ponieważ optycznie obniżą nadwozie. Wspomniana część tuningowa jest estetycznie frezowana na krawędziach. Dokładki progów z flapsami dostępne są w różnych opcjach wykończenia: czarne z matowymi flapsami, czarne z połyskującymi flapsami, czarne z czerwonym rdzeniem i matowymi flapsami, czarne z czerwonym rdzeniem i połyskującymi flapsami.

1. Skan 3D

Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.

2. Projekt

Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.

3. Tworzenie formy

Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.

4. Termoformowanie

Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.

5. Ręczne wykańczanie

Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.

6. Obróbka CNC

Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.

7. Przygotowanie do transportu

Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.