Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Oszczędź kupując więcej
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna Audi S3 Sportback 8Y
Pasuje do: Audi S3 Sportback 8Y 2020 - 2024
W bogatej ofercie polskiego producenta Maxton Design dostępne są doskonałej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Specjalnością firmy jest produkcja dyfuzorów, splitterów, zderzaków, dokładek progów oraz spoilerów, dzięki którym bez trudu odświeżysz wygląd swojego samochodu oraz wpłyniesz na polepszenie jego aerodynamiki. Producent oferuje wyposażenie do pojazdów wielu znanych marek, dzięki czemu Maxton Design stał się jedną z czołowych firm tuningowych w Europie. Oferta sklepu internetowego przypadnie do gustu nawet najbardziej wymagającym miłośnikom motoryzacji. Jeśli jesteś właścicielem Audi S3 Sportback 8Y z pewnością zwrócisz uwagę na nowoczesną dokładkę tylną, która ma ciekawy design i jest gotowa do montażu.
Dlaczego warto zainteresować się dokładką tylną do Audi S3 Sportback 8Y?
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporna na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymaga malowania
Nasz produkt montuje się jako zamiennik oryginalnej dokładki.
Do produkcji dokładki tylnej do Audi S3 Sportback 8Y zastosowano ABS. To posiadające certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN tworzywo, mające szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał wyróżnia się odpornością na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych m.in. wilgoć czy skrajnie niskie lub wysokie temperatury, a także sprężystością i zwiększoną wytrzymałością. ABS nie ulega oddziaływaniu wilgoci i jest odporne na uszkodzenia chemiczne i mechaniczne. Dokładka tylna od Maxton Design uzyskała za swoją jakość certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. Element posiada zabezpieczenie w postaci warstwy chroniącej przed niekorzystnym wpływem promieni UV.
Dokładka tylna przeznaczona do montażu w modelu Audi S3 Sportback 8Y zachwyca nowoczesnym designem i świetną jakością wykonania oraz wykończenia. Element najlepiej będzie się prezentował w otoczeniu splitterów tylnych bocznych, z którymi stworzy nowoczesną i jednolitą stylistycznie całość. Dokładka ma ciekawą formę i doda pojazdowi nieco sportowego charakteru.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.