Spoiler Cap Maxton Ford S-Max Mk2 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap Ford S-Max MK2 Facelift
Pasuje do: Ford S-Max MK2 Facelift (Trend,Titanium,Vignale) 2019-
Jeżeli szukasz naprawdę oryginalnych elementów samochodowego tuningu optycznego, wyroby proponowane przez Maxton Design z pewnością spełnią Twoje oczekiwania. Firma od wielu lat działa w branży i oferuje fanom tuningu szeroki wybór estetycznych spoilerów, dokładek progów, zderzaków dyfuzorów czy splitterów. Z pomocą tych elementów samodzielnie zadbasz o wygląd oraz aerodynamikę swojego pojazdu. Tuning od Maxton Design dopasować można do samochodów aż kilkudziesięciu marek, dzięki czemu producent uznawany jest za jednego z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie. Właścicieli Forda S-Max MK2 Facelift bez wątpienia zainteresuje produkt będący przedłużeniem spoilera. Element jest gotowy do montażu i odświeży wygląd samochodu.
Dlaczego warto sięgnąć po Spoiler Cap do Forda S-Max MK2 Facelift?
- jest odporne na wilgoć
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Spoiler Cap do Forda S-Max MK2 Facelift zostało wykonane z ABS - tworzywa mającego szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia oraz negatywny wpływ czynników atmosferycznych. ABS bardzo dobrze radzi sobie w produkcji nie tylko części tuningu, ale też wielu innych elementów znajdujących się w standardowym wyposażeniu pojazdów. Nakładka spoilera z oferty Maxton Design uzyskała za swoją jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Element posiada zabezpieczenie w formie warstwy chroniącej przed negatywnym wpływem promieni UV.
Spoiler Cap do Forda S-Max MK2 Facelift zostało wyposażone w mocną taśmę dwustronną, gwarantującą precyzyjny i trwały montaż. Za sprawą elementu powietrze opływające karoserię z większą siłą przyciśnie tylną oś, poprawiając tym samym przyczepność samochodu. Przedłużenie ma formę niedużej i łatwej w montażu lotki, która zaakcentuje sportowy charakter samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.