Splitter Tylny Maxton Ford S-Max Vignale Mk2 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny Ford S-Max Vignale MK2 Facelift
Pasuje do: Ford S-Max Vignale MK2 Facelift 2019 - 2023
W ofercie marki Maxton Design znajduje się szeroka gama produktów motoryzacyjnych, które przypadną do gustu najbardziej wymagającym miłośnikom tuningu. Firma specjalizuje się w projektowaniu nowoczesnych, a przy tym solidnych i estetycznych splitterów, dokładek progów, zderzaków, dyfuzorów czy spoilerów. Elementy te pozwolą zadbać o aerodynamikę, a także odświeżą wygląd samochodu. Wspomniane wyroby dopasować można do pojazdów aż kilkudziesięciu marek, co czyni firmę jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie. Właściciele Forda S-Max Vignale MK2 Facelift na pewno zwrócą uwagę na Splitter Tylny. Element jest gotowy do użytku i ma ciekawą formę.
Dlaczego warto rozważyć zakup splittera tylnego środkowego do Forda S-Max Vignale MK2 Facelift?
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymaga malowania
Splitter Tylny do Forda S-Max Vignale MK2 Facelift pozwoli nowocześnie i estetycznie wyposażyć samochód. Produkt świetnie skomponuje się ze splitterami tylnymi bocznymi oraz dokładkami progów. Tak zestawione produkty stworzą spójną i nowoczesną całość, która podkreśli sportowy charakter pojazdu.
W procesach produkcyjnych splittera tylnego środkowego do Forda S-Max Vignale MK2 Facelift zastosowano ABS. Materiał jest niezwykle odporny na uszkodzenia, wytrzymały i elastyczny. Tworzywo nie ulega negatywnemu wpływowi wilgoci ani skrajnych temperatur. Z tego względu ABS świetnie radzi sobie w produkcji nie tylko estetycznych części tuningu, ale też pozostałych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Splitter Tylny z oferty Maxton Design został wyróżniony certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN. Element posiada warstwę chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.