Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne Ford S-Max Vignale MK2 Facelift
Pasuje do: Ford S-Max Vignale MK2 Facelift 2019 - 2023
Dzięki nowoczesnym i estetycznym częściom tuningu optycznego Maxton Design samodzielnie zadbasz o wygląd oraz aerodynamikę swojego samochodu. Producent jest jednym z wiodących w Europie i tworzy wysokogatunkowe elementy wyposażenia do pojazdów aż kilkudziesięciu marek. Firma oferuje wiele ciekawych splitterów, zderzaków, dyfuzorów, dokładek progów czy spoilerów. Fani motoryzacji z pewnością zwrócą uwagę także na szeroką gamę akcesoriów tuningowych w postaci owiewek, brewek czy ramek świateł. Z przeznaczeniem do zastosowania w Fordzie S-Max Vignale MK2 Facelift powstały estetyczne splittery tylne boczne. Produkty są gotowe do instalacji i mają nowoczesny design.
Dlaczego warto zainteresować się splitterami tylnymi bocznymi do Forda S-Max Vignale MK2 Facelift?
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymagają malowania
ABS wykorzystany do wyrobu splitterów tylnych bocznych do Forda S-Max Vignale MK2 Facelift jest tworzywem wytrzymałym, odpornym na uszkodzenia oraz elastycznym. Materiał nie ulega szkodliwemu wpływowi wilgoci i nie jest podatny na wilgoć. Za sprawą tych właściwości ABS stał się jednym z częściej stosowanych materiałów w przemyśle motoryzacyjnym i świetnie nadaje się do wyrobu zarówno tuningu, jak i elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Splittery tylne boczne z asortymentu Maxton Design zostały pokryte warstwą chroniącą przed promieniami UV. Elementy uzyskały certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający ich świetną jakość.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.















