Dokładki Progów Maxton Abarth 124 Spider
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki ProgówAbarth 124 Spider
Pasuje do:Abarth 124 Spider 2017 - 2020
Specjalnością marki Maxton Design jest produkcja świetnej jakości części tuningu optycznego. Firma zyskała uznanie dzięki wytwarzaniu estetycznych i wytrzymałych elementów wyposażenia do pojazdów kilkudziesięciu marek. Asortyment firmy obejmuje wiele ciekawych dokładek progów, splitterów, zderzaków, spoilerów czy dyfuzorów. Wszystkie z nich zachwycają niebanalnym designem i świetną jakością wykonania. Części tuningu z oferty Maxton Design powstają z certyfikowanych materiałów, dostarczanych przez uznanych dostawców. WłaścicieleAbarth 124 Spider z pewnością zainteresują się nowoczesnymi dokładkami progów. Elementy są gotowe do użytku i mają ciekawą formę.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do Abarth 124 Spider?
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
- nie wymagają malowania
Dokładki progów doAbarth 124 Spider należą do dużej grupy produktów wykonanych z ABS. Tworzywo jest często wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym i uzyskało za swoją jakość certyfikat TUV. Materiał cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia. Tworzywo nie ulega szkodliwemu oddziaływaniu wilgoci i nie jest podatne na skrajne temperatury. ABS z powodzeniem stosowany jest w procesach produkcyjnych części tuningu, a także wielu innych elementów standardowego wyposażenia pojazdów. Dokładki progów oferowane przez Maxton Design posiadają świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzające ich jakość. Produkty dostarczane są w komplecie z zestawem montażowym.
Dokładki progów doAbarth 124 Spider wizualnie obniżą wysokość nadwozia, nadając pojazdowi zdecydowanie bardziej sportowy wygląd. Elementy świetnie skomponują się z pozostałymi elementami tuningu, dzięki czemu całość stanie się spójna estetycznie i nowoczesna.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.