Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny Ford Mondeo Estate Platinium MK5 Facelift
Pasuje do: Ford Mondeo Estate Platinium MK5 Facelift 2019 - 2022
Ford Mondeo Estate Platinium Hybrid MK5 Facelift 2019 - 2022
Nowoczesne i trwałe części tuningu marki Maxton Design znane są fanom tuningu na całym świecie. Firma należy do grona liderów w branży i ma w asortymencie szeroką gamę elementów, które odmienią wygląd samochodu oraz przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Producent oferuje m.in. splittery, zderzaki, dyfuzory, dokładki progów czy spoilery. Maxton Design tworzy także oryginalne akcesoria tuningowe w postaci owiewek, ramek świateł czy brewek. Wszystkie z nich łączą w sobie nowoczesne wzornictwo i wysoką jakość wykonania. Do wykorzystania w Fordzie Mondeo Estate Platinium MK5 Facelift przeznaczony jest estetyczny Splitter Tylny. Element ma nowoczesną formę i nie wymaga malowania przed instalacją. Produkt przeznaczony jest do zastosowania tylko w prezentowanej wersji modelu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera tylnego środkowego do Forda Mondeo Estate Platinium MK5 Facelift?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- jest gotowy do użytku
Nie jest kompatybilny z innymi wersjami tego modelu.
Efektowny Splitter Tylny do Forda Mondeo Estate Platinium MK5 Facelift idealnie skomponuje się z dokładkami progów oraz splitterem przednim. Zestawione w ten sposób produkty stworzą nowoczesną i spójną stylistycznie całość, która zaakcentuje sportowy charakter pojazdu. Element wizualnie obniży nadwozie, eksponując efektowną sylwetkę samochodu. Istnieje możliwość zakupu elementu wraz z taśmą ozdobną w kolorze czerwonym albo białym.
ABS zastosowany do wyrobu splittera tylnego środkowego do Forda Mondeo Estate Platinium MK5 Facelift jest materiałem odpornym na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne, wytrzymałym i elastycznym. Tworzywo nie jest podatne na niskie albo wysokie temperatury oraz wilgoć. Z tego względu ABS doskonale nadaje się do wyrobu zarówno części tuningu, jak wielu innych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu pojazdów. Splitter Tylny z asortymentu Maxton Design posiada zabezpieczenie w postaci powłoki chroniącej przed szkodliwym wpływem promieni UV. Element został wyróżniony certyfikatem jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.















