Dokładki Progów Maxton Ford Puma ST / ST-Line / Standard Mk1
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki ProgówFord Puma ST / ST-Line / Standard Mk1
Pasuje do:
Ford Puma ST-LineMk1 2019 - 2024
Ford Puma STMk1 2020 - 2024
Ford Puma Standard Mk1 2019 - 2024
W bogatym asortymencie Maxton Design znajdują się części tuningu optycznego do samochodów kilkudziesięciu marek. Firma jest jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie, a jej produkty stosowane są przez fanów motoryzacji na całym świecie. Maxton Design specjalizuje się w wytwarzaniu świetnej jakości splitterów, zderzaków, spoilerów, dyfuzorów czy dokładek progów. Dzięki tym częściom bez trudu odmienisz wygląd samochodu, a także poprawisz jego aerodynamikę. Jednym z modeli, do których tuning proponuje producent, jestFord Puma ST / ST-Line / Standard Mk1 Do jego wyposażenia przeznaczone są niezwykle nowoczesne dokładki progów. Produkty mają efektowny design i są gotowe do instalacji.
Czym wyróżniają się dokładki progów do Ford Puma ST / ST-Line / Standard Mk1?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- odświeżą wygląd samochodu
Dokładki progów doFord Puma ST / ST-Line / Standard Mk1 odmienią oryginalny wygląd samochodu i podkreślą jego ciekawą sylwetkę. Każda z listw składa się z trzech elementów, które dodatkowo można podkreślić przy pomocy czerwonej lub białej taśmy ozdobnej, dostępnej wraz z produktami. Za sprawą dokładek wizualnie obniży się wysokość nadwozia, przez co pojazd zyska bardziej sportowy wygląd. Dokładki posiadają zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Do wykonania dokładek progów doFord Puma ST / ST-Line / Standard Mk1 wykorzystano nowoczesne tworzywo ABS. Materiał cechuje duża elastyczność i wytrzymałość. ABS nie ulega szkodliwemu wpływowi wilgoci, temperatury oraz uszkodzeń mechanicznych i chemicznych. Tworzywo stosowane jest do wyrobu wielu części motoryzacyjnych, w tym tuningu optycznego oraz wielu innych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu pojazdów. Dokładki progów z oferty marki Maxton Design posiadają świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy dostarczane są w komplecie z instrukcją i zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.