Splittery Tylne Boczne Maxton Porsche 911 Carrera 991 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne Porsche 911 Carrera 991 Facelift
Pasuje do: Porsche 911 Carrera 991 Facelift 2016 - 2019
Części tuningowe od Maxton Design z pewnością przypadną do gustu wymagającym klientom, którzy pragną w funkcjonalny, a zarazem efektowny sposób podnieść estetykę swojego samochodu. Polska firma działa na rynku europejskim od 2006 roku i skupia swoją działalność na projektowaniu oraz produkcji wysokogatunkowych splitterów, dyfuzorów, spoilerów, zderzaków i dokładek progów. Wszystkie wymienione produkty posiadają certyfikat wysokiej jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Maxton Design uznawany jest za jedną z bardziej konkurencyjnych firm, które zajmują się produkcją części przeznaczonych do tuningu optycznego. Jednym z modeli samochodów, do którego tuning proponuje Maxton Design, jest Porsche 911 Carrera 991 Facelift, do którego szczególnie polecamy splittery tylne boczne.
Dlaczego warto kupić splittery tylne boczne do Porsche 911 Carrera 991 Facelift?
- wykonane są z trwałego ABS
- mają efektowny design
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie przed wilgocią
Splittery tylne boczne przeznaczone do zamontowania w modelu Porsche 911 Carrera 991 Facelift, podkreślą sportowy, a zarazem niezwykle elegancki wygląd samochodu. Oferowane części tuningowe wypełnią przestrzeń pomiędzy dokładkami progów a dokładką tylną, łącząc wszystkie te elementy w spójną całość i perfekcyjnie dopełniając nowoczesny tuning.
Do wyprodukowania spitterów tylnych bocznych do Porsche 911 Carrera 991 Facelift wykorzystano wysokogatunkowe tworzywo ABS. Materiał ABS powstał specjalnie do użytku w przemyśle motoryzacyjnym, ponieważ jest bardzo wytrzymały, elastyczny i odporny na wpływ niekorzystnych warunków atmosferycznych, tj. działania wilgoci, skrajnych temperatur oraz nadmiernego promieniowania UV. ABS świetnie sprawdza się w produkcji elementów standardowego wyposażenia samochodów, jak i estetycznych części tuningu optycznego, które mogą przyczynić się do zwiększenia aerodynamiki pojazdu — jego przyczepności oraz stabilności na drodze.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.