Splittery Tylne Boczne V.2 Seat Leon Maxton Cupra Mk3 FL Sportstourer
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne V.2 Seat Leon Cupra Mk3 FL Sportstourer
Pasuje do:
Seat Leon Cupra Mk3 Facelift Sportstourer 2017 - 2020
Pasuje tylko z : SE-LE-3F-CU-ST-RS2
Maxton Design koncentruje działalność na produkcji wysokiej jakości części tuningu optycznego do samochodów wielu światowych marek. Firma od wielu lat należy do ścisłego grona liderów na rynku europejskim i słynie z wytwarzania trwałych oraz estetycznych elementów wyposażenia. W ofercie producenta znajduje się wiele ciekawych splitterów, zderzaków, spoilerów, dyfuzorów czy dokładek progów. Wszystkie z nich wykonane są z najlepszych materiałów, posiadających wymagane certyfikaty jakości. W asortymencie marki dostępne są także produkty przeznaczone do instalacji w Seacie Leon Cupra ST MK3 Facelift. Na szczególną uwagę zasługują splittery tylne boczne V.2. Produkty są gotowe do instalacji i mają estetyczną formę.
Dlaczego warto wybrać splittery tylne boczne V.2 do Seata Leon Cupra ST MK3 Facelift?
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- odświeżą wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splittery tylne boczne V.2 do Seata Leon Cupra ST MK3 Facelift powstały z wysokiej jakości tworzywa ABS, posiadającego certyfikat TUV. Materiał wyróżnia się dużą wytrzymałością, elastycznością i odpornością na wpływ czynników atmosferycznych oraz uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. ABS stosowany jest do wyrobu m.in. części tuningu oraz pozostałych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Splittery tylne boczne od Maxton Design uzyskały za swoją jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy posiadają zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Splittery tylne boczne V.2 do Seata Leon Cupra ST MK3 Facelift są estetycznymi produktami, które uzupełnią wyposażenie tuningowe samochodu i podkreślą jego sportowy charakter. Produkty pięknie skomponują się z dokładkami progów oraz dokładką tylną, tworząc z nimi spójny stylistycznie komplet. Do splitterów dokupić można czerwoną albo białą taśmę ozdobną. Splittery wysyłane są wraz z zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.