Splitter Przedni V.4 Seat Leon Maxton Cupra / FR Mk3 FL
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.4 Seat Leon Cupra/FR MK3 FL
Pasuje do:
Seat Leon Cupra Mk3 Facelift 2017 - 2020
Seat Leon FR Mk3 Facelift 2017 - 2020
Bogata oferta marki Maxton Design pełna jest estetycznych i solidnych części samochodowego tuningu optycznego. Producent skupia działalność na tworzeniu ciekawych splitterów, dokładek progów, zderzaków, spoilerów czy dyfuzorów. Z ich pomocą samodzielnie zadbasz o wygląd oraz aerodynamikę swojego samochodu. Bardziej wymagający klienci z pewnością zainteresują się akcesoriami tuningowymi, np. brewkami, owiewkami czy ramkami świateł. Z myślą o zastosowaniu w Seacie Leon Cupra/FR MK3 Facelift zaprojektowano wysokiej jakości splitter przedni V.4. Element powstał z certyfikowanego materiału i nie wymaga malowania przed montażem.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera przedniego V.4 do Seata Leon Cupra/FR MK3 Facelift?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
Splitter przedni V.4 do Seata Leon Cupra/FR MK3 Facelift należy do dużej grupy produktów powstałych z ABS. Materiał posiada certyfikat TUV, potwierdzający jego jakość. Tworzywo cechuje odporność na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne, elastyczność i wytrzymałość. ABS doskonale radzi sobie w produkcji części tuningu optycznego, a także wielu innych elementów tworzących standardowe wyposażenie pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design uzyskał świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkt został zabezpieczony przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Splitter przedni V.4 do Seata Leon Cupra/FR MK3 Facelift w ciekawy sposób podkreśli wygląd pojazdu. Element optycznie obniży wysokość nadwozia, przez co samochód będzie się prezentować bardziej sportowo. Dzięki splitterowi powietrze dostające się pod zderzak z większą siłą dociśnie przednią oś, poprawiając tym samym przyczepność i stabilność.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.