Dokładka tylna Maxton V2 Seat Leon Cupra ST MK3 FL (oryginalny wydech) (czarny połysk)
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny Środkowy Seat Leon Cupra ST Mk3 FL
Pasuje do: Seat Leon Cupra ST MK3 Facelift 2017-2019
Asortyment marki Maxton Design pełen jest wysokiej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Producent jest jednym z wiodących na rynku europejskim i kieruje swoją ofertę do posiadaczy samochodów aż kilkudziesięciu marek. Maxton Design tworzy nowoczesne dyfuzory, spoilery, dokładki progów, splittery czy zderzaki. Wspomniane produkty pomogą poprawić aerodynamikę oraz odświeżą dotychczasowy wygląd samochodu. Wśród wielu części tuningu dostępne są również estetyczne wyroby przeznaczone do instalacji w Seacie Leon Cupra ST MK3 FL. Jednym z nich jest dokładka tylna V.2. Element ma ciekawy design i jest gotowy do użytku.
Dlaczego warto wybrać dokładkę tylną V.2 do Seata Leon Cupra ST MK3 FL?
- odświeży wygląd samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporna na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładka tylna V.2 do Seata Leon Cupra ST MK3 FL jest produktem, który uzupełni wyposażenie tuningowe samochodu. Produkt świetnie będzie się prezentować wraz z dokładkami progów oraz splitterem przednim. Razem stworzą nowoczesną i spójną stylistycznie całość, która doda samochodowi sportowego charakteru i podkreśli jego indywidualny styl.
Dokładka tylna V.2 do Seacie Leon Cupra ST MK3 FL została wykonana z ABS. Materiał posiada certyfikat TUV i ma szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał wyróżnia duża wytrzymałość, odporność na uszkodzenia i elastyczność. ABS nie ulega szkodliwemu wpływowi wilgoci ani skrajnych temperatur. Tworzywo doskonale sprawdza się w produkcji zarówno części tuningu, jak i elementów występujących w standardowym wyposażeniu samochodowym. Dokładka tylna od Maxton Design posiada zabezpieczenie w postaci powłoki chroniącej przed promieniami UV. Produkt uzyskał certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.