Dokładki Progów Maxton Audi A6 S-Line / S6 C8 / C8 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Audi A6 S-Line / S6 C8 / C8 Facelift
Pasuje do:
Audi A6 S-Line Sedan C8 2018 - 2023
Audi A6 S-Line Avant C8 2018 - 2023
Audi S6 Sedan C8 2019 - 2023
Audi C6 Avant C8 2019 - 2023
Audi A6 S-Line Sedan C8 Facelift 2023 - 2025
Audi A6 S-Line Avant C8 Facelift 2023 - 2025
Audi S6 Sedan C8 Facelift 2023 - 2025
Audi C6 Avant C8 Facelift 2023 - 2025
Jeżeli chcesz wzbogacić wyposażenie samochodu w wysokiej jakości części tuningu optycznego, wyrobu proponowane przez markę Maxton Design z pewnością spełnią Twoje oczekiwania. Firma jest jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku i oferuje części przeznaczone do użytku w samochodach kilkudziesięciu marek. Asortyment producenta pełen jest świetnej jakości dokładek progów, spoilerów, zderzaków, splitterów czy dyfuzorów. Wszystkie te elementy wyposażenia wykonane są z solidnych materiałów, posiadających certyfikaty jakości. Z myślą o użytku w Audi A6 S-Line / S6 C8 / C8 Facelift powstały estetyczne dokładki progów. Elementy są gotowe do montażu i mają ciekawą formę.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do Audi A6 S-Line / S6 C8 / C8 Facelift?
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeżą wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
Do produkcji dokładek progów do Audi A6 S-Line / S6 C8 / C8 Facelift zastosowano wysokogatunkowe tworzywo ABS. Materiał cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz chemiczne. Tworzywo jest także odporne na wilgoć i nie niszczy się pod wpływem wysokich albo niskich temperatur. ABS z powodzeniem stosowany jest do wyrobu części tuningu oraz elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design zostały wyróżnione certyfikatem jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy posiadają powłokę chroniącą przed negatywnym wpływem promieni UV.
Dokładki progów do Audi A6 S-Line / S6 C8 / C8 Facelift wyróżniają się niezwykle interesującym designem. Produkty wizualnie obniżą wysokość nadwozia, przez co samochód zyska bardziej sportowy charakter. Elementy w ciekawy sposób połączą wyposażenie znajdujące się w tylnej i przedniej części pojazdu, czyniąc całość nowoczesną i efektowną. Dokładki wysyłane są w komplecie z zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.