Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne V.2 Skoda Octavia RS MK3/MK3 FL HB/Kombi
Pasuje do: Skoda Octavia RS MK3 Hatckback/Kombi 2013-2016
Skoda Octavia RS MK3 Facelift Hatckback/Kombi 2017-2019
Pasuje tylko z:SK-OC-3-RS-RS2+RS2R
Jeżeli szukasz wytrzymałych, a przy tym solidnych części samochodowego tuningu optycznego, oferta marki Maxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu. Producent od wielu lat działa w branży i jest jednym z wiodących twórców tuningu w Europie. Asortyment firmy pełen jest wysokogatunkowych spoilerów, zderzaków, dyfuzorów, splitterów czy dokładek progów. Dzięki tym produktom uda się odświeżyć wygląd samochodu, a także poprawić jego aerodynamikę. Maxton Design ma w ofercie także wiele interesujących części do Skody Octavia RS MK3/MK3 FL Hatchback/Kombi. Na szczególną uwagę zasługują splittery tylne boczne. Elementy są gotowe do użytku i mają nowoczesny design.
Dlaczego warto zdecydować się na wybór splitterów tylnych bocznych do Skody Octavia RS MK3/MK3 FL Hatchback/Kombi?
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- odmienią prezencję pojazdu
- mają zabezpieczenie UV
Do produkcji splitterów tylnych bocznych do Skody Octavia RS MK3/MK3 FL Hatchback/Kombi wykorzystano ABS. Materiał ma bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i stosowany jest do wyrobu nie tylko części tuningu, ale też wielu innych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Tworzywo jest elastyczne, wytrzymałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne albo chemiczne. ABS nie niszczy się w wyniku kontaktu z wilgocią i nie jest podatny na szkodliwy wpływ skrajnych temperatur. Splittery tylne boczne marki Maxton Design mają zabezpieczenie w postaci powłoki chroniącej przed promieniami UV. Elementy dostarczane są wraz z instrukcją i zestawem montażowym. Produkty zostały wyróżnione świadectwem jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splittery tylne boczne do Skody Octavia RS MK3/MK3 FL Hatchback/Kombi są niewielkimi, ale niezwykle estetycznymi elementami wyposażenia. Produkty uzupełnią tuning wykonany za pomocą dokładki tylnej oraz listw progów. Razem będą się prezentować spójnie i podkreślą sportową sylwetkę samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.