Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna Volkswagen Golf Mk8(R32 Look)
Pasuje do:
Volkswagen Golf Mk8 2019 - 2024
Volkswagen Golf Mk8 Facelift 2024 -
Oferta marki Maxton Design przypadnie do gustu nawet najbardziej wymagającym miłośnikom motoryzacji. W strukturze firmy znajduje się nowocześnie wyposażony zakład produkcyjny, w którym powstają wysokiej jakości dyfuzory, dokładki progów, spoilery, zderzaki czy splittery. Dzięki tym produktom bez trudu odświeżysz dotychczasowy wygląd samochodu, a także poprawisz jego aerodynamikę. Konkurencyjność Maxton Design wynika przede wszystkim z rozbudowanej oferty, w której znajdują się elementy wyposażenia tuningowego do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Z myślą o zastosowaniu wVolkswagen Golf Mk8 zaprojektowano nowoczesną dokładkę tylną (R32 Look). Element jest gotowy do instalacji i ma ciekawy design.
Dlaczego warto zainteresować się dokładką tylną do Volkswagen Golf Mk8?
- odświeży wygląd samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporna na wilgoć
Do wykonania dokładki tylnej doVolkswagen Golf Mk8 zastosowano wysokiej jakości ABS. Tworzywo powstało z przeznaczeniem do wykorzystania w przemyśle motoryzacyjnym i ma w nim bardzo szerokie zastosowanie. Materiał charakteryzuje elastyczność, wytrzymałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne, chemiczne oraz negatywny wpływ czynników atmosferycznych. ABS bardzo dobrze sprawdza się w produkcji wielu elementów podstawowego wyposażenia samochodów oraz części tuningu optycznego. Dokładka tylna od Maxton Design nie wymaga malowania i została wyróżniona świadectwem jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładka tylna doVolkswagen Golf Mk8 podkreśli nowoczesny i estetyczny wygląd samochodu. Produkt wizualnie obniży nadwozie, dodając pojazdowi bardziej sportowego charakteru. Element najlepiej będzie się prezentował zestawiony ze spoilerem tylnym oraz dokładkami progów. Dzięki temu uzyskasz jednolitą i efektowną całość, która wyeksponuje walory wizualne pojazdu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.