Spoiler Cap Maxton Toyota Corolla XII Touring Sports
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap Toyota Corolla XII Touring Sports
Pasuje do:
Toyota Corolla XIITouring Sports 2019 - 2023
Toyota Corolla XII Facelift Touring Sports 2023 -
Maxton Design jest firmą specjalizującą się w produkcji wysokiej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Producent jest jednym z wiodących na rynku i oferuje klientom nowoczesne elementy wyposażenia, które dopasować można do samochodów kilkudziesięciu marek. Oferta Maxton Design obejmuje przede wszystkim spoilery, dokładki progów, dyfuzory, splittery czy zderzaki. Bardziej wymagający klienci znajdą tu również bogaty wybór akcesoriów tuningowych - owiewek, ramek świateł czy brewek. Zaprezentowane elementy pozwolą odmienić wygląd samochodu, a także poprawią jego aerodynamikę. Z myślą o zastosowaniu w Toyocie Corolli XII Touring Sports powstał nowoczesny produkt będący przedłużeniem spoilera. Element jest łatwy w instalacji i odświeży dotychczasowy wygląd samochodu.
Dlaczego warto wybrać Spoiler Cap Toyoty Corolli XII Touring Sports?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest odporne na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
Spoiler Cap Toyoty Corolli XII Touring Sports przypadnie do gustu nawet najbardziej wymagającym klientom. Wyrób składa się z dwóch elementów, wyposażonych w mocną taśmę dwustronną, zapewniającą precyzyjny montaż. Każda z części produktu ma nowoczesny design i formę lotki, która zaakcentuje sportowy charakter pojazdu. Dzięki przedłużeniu spoilera powietrze opływające karoserię z większą siłą naciśnie na tylną oś, pozytywnie wpływając na przyczepność samochodu.
Spoiler Cap Toyoty Corolli XII Touring Sports zostało wykonane z wysokiej jakości ABS. Tworzywo charakteryzuje elastyczność, odporność na niekorzystny wpływ czynników atmosferycznych i wytrzymałość. Materiał doskonale nadaje się do wyrobu wielu produktów motoryzacyjnych, w tym tuningu optycznego oraz części tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Spoiler Cap od Maxton Design posiada zabezpieczenie przed szkodliwymi promieniami UV. Produkt nie wymaga malowania i uzyskał za swoją jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.