Splittery Tylne Boczne Maxton Toyota Corolla XII Touring Sports
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne Toyota Corolla XII Touring Sports
Pasuje do:
Toyota Corolla XIITouring Sports 2019 - 2023
Toyota Corolla XII Facelift Touring Sports 2023 -
Maxton Design jest firmą, która zyskała uznanie dzięki produkcji nowoczesnych i wysokogatunkowych części samochodowego tuningu optycznego. Producent od wielu lat zaopatruje rynek i efektowne splittery, zderzaki, spoilery, dokładki progów czy spoilery. Z pomocą tych produktów nie tylko odmienisz wygląd, ale też poprawisz aerodynamikę swojego samochodu. Maxton Design ma w asortymencie elementy wyposażenia do samochodów aż kilkudziesięciu marek, co czyni firmę jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku europejskim. Z myślą o instalacji w Toyocie Corolli XII Touring Sports powstały m.in. nowoczesne splittery tylne boczne. Produkty mają ciekawą formę i są gotowe do montażu.
Dlaczego warto sięgnąć po splittery tylne boczne do Toyoty Corolli XII Touring Sports?
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają nowoczesny design
- mają zabezpieczenie UV
Splittery tylne boczne do Toyoty Corolli XII Touring Sports zostały wykonane dzięki zastosowaniu wysokiej jakości ABS. Dzięki wielu swoim właściwościom, tworzywo jest często wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym i świetnie sprawdza się w produkcji części tuningu oraz wielu innych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu samochodów. ABS cechuje elastyczność, wytrzymałość i odporność na szkodliwy wpływ czynników zewnętrznych. Splittery tylne boczne od Maxton Design zostały pokryte powłoką chroniącą przed szkodliwym działaniem promieni UV. Elementy wysyłane są wraz z zestawem montażowym.
Splittery tylne boczne do Toyoty Corolli XII Touring Sports wyróżniają się oryginalnym designem. Produkt składa się z dwóch elementów, które są łatwe w montażu oraz estetyczne. Za sprawą splitterów wizualnie obniży się wysokość nadwozia, dzięki czemu samochód zyska zupełnie nowy, sportowy charakter. Producent proponuje do splitterów także taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.