Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów V.4 Hyundai I30 N / N-Line Hatchback / Fastback Mk3 / Mk3 Facelift
Pasuje do:
Hyundai I30 N Hatchback Mk3 2017 - 2020
Hyundai I30 N Fastback Mk3 2017 - 2020
Hyundai I30 N Hatchback Mk3 Facelift 2020 - 2025
Hyundai I30 N Fastback Mk3 Facelift 2020 - 2025
Hyundai I30 N-Line Hatchback Mk3 Facelift 2020 -
Hyundai I30 N-Line Fastback Mk3 Facelift 2020 -
Przed zamówieniem zwróć uwagę, czy progi w Twoim samochodzie są takie same jak na zdjęciach powyżej. W tym modelu występują dwa różne rodzaje progów.
Maxton Design to polska firma, która posiada własny dział projektowy, a także wszystkie maszyny potrzebne do procesu produkcyjnego wysokogatunkowych części tuningu optycznego. Marka zajmuje się produkcją splitterów, spoilerów, dokładek progów, zderzaków oraz dyfuzorów, których funkcją jest nie tylko poprawienie estetyki samochodu, ale także zwiększenie jego przyczepności oraz stabilności na drodze, tj. ogólnej aerodynamiki. Wszystkie produkty są wykonane z materiału, który jest certyfikowany świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN i jest sprowadzany przez renomowanych na rynku europejskim dostawców. Na szczególną uwagę w asortymencie sklepu internetowego zasługują dokładki progów do modelu HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK/FASTBACK.
Dlaczego warto dokonać zakupu dokładek progów do HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK/FASTBACK?
- odświeżą wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
- wykonane są z trwałego materiału ABS
- mają oryginalny design
Dokładki progów przeznaczone do modelu HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK/ FASTBACK są wysokiej jakości elementami tuningowymi, które zostały wykonane w całości z trwałego, a zarazem elastycznego materiału ABS. Tworzywo ABS wyróżniono certyfikatem jakości TUV, co oznacza, że charakteryzuje się on zwiększoną odpornością na drobne uszkodzenia oraz zabrudzenia. Tworzywo ABS wykorzystywane jest nie tylko przy produkcji części tuningowych, ale również podstawowych elementów wyposażenia pojazdu. Dokładki progów od producenta Maxton Design charakteryzują się zwiększoną odpornością na działanie wilgoci oraz nie ulegają deformacji nawet w skrajnie niskich lub wysokich temperaturach. Dodatkowo dokładki progów zostały opatrzone ochronną powłoką chroniącą przed nadmiernym promieniowaniem UV.
Instalacja listw progowych będzie świetnym sposobem na odświeżenie wyglądu samochodu, a także zadbanie o stan progów. Dodanie dokładek progów spowoduje, że wysokość nadwozia ulegnie optycznemu obniżeniu, dzięki czemu pojazd nabierze sportowego charakteru. Dokładki charakteryzują się ponadto oryginalnym designem, który podkreśli walory wizualne.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.











