Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów V.1 Mercedes A35 AMG W177
Pasuje do:
Mercedes A35 AMG W177 2018 - 2023
Mercedes A AMG-Line W177 2018 - 2023
Jeżeli jesteś posiadaczemMercedes A35 AMG / AMG-Line W177 i chcesz wyposażyć go w nowoczesne części tuningu optycznego, oferta marki Maxton Design przeznaczona jest właśnie dla Ciebie. Przedsiębiorstwo prowadzi działalność od wielu lat i jest dziś jednym z wiodących w branży motoryzacyjnej. W ofercie producenta znajduje się ogromny wybór części tuningu optycznego, które dobrać można do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Maxton Design projektuje i wytwarza dokładki progów, zderzaki, dyfuzory, spoilery czy splittery. Za ich sprawą bez trudu odmienisz wygląd samochodu, a także poprawisz jego aerodynamikę. Z przeznaczeniem do zastosowania we wspomnianymMercedes A35 AMG / AMG-Line W177 powstały m.in. dokładki progów. Listwy są gotowe do montażu i powstały z certyfikowanego materiału.
Czym wyróżniają się dokładki progów do Mercedes A35 AMG / AMG-Line W177?
- mają zabezpieczenie UV
- mają estetyczny design
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładki progów doMercedes A35 AMG / AMG-Line W177 będą idealnym uzupełnieniem dla splittera przedniego i produktów zainstalowanych w tylnej części pojazdu. Dzięki listwom nadwozie ulegnie optycznemu obniżeniu, a samochód zyska bardziej nowoczesnego i sportowego charakteru. W ten sposób uzyskasz ciekawszy i przyciągający spojrzenia tuning, który podkreśli walory wizualne Twojego samochodu. Producent oferuje do listew także taśmę ozdobną w kolorze czerwonym albo białym.
Do produkcji dokładek progów doMercedes A35 AMG / AMG-Line W177 zastosowano wysokiej jakości ABS. Tworzywo charakteryzuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia. Materiał nie ulega oddziaływaniu wilgoci ani skrajnych temperatur. ABS ma powszechne zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Świetnie sprawdza się produkcji wielu elementów samochodowych, w tym części tuningu optycznego oraz innych produktów stanowiących podstawowe wyposażenie pojazdów. Dokładki przychodzą w komplecie z zestawem montażowym. Listwy uzyskały certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Zaleca się sprawdzenie dopasowania dokładek przed instalacją.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.