Dokładki Progów Maxton Audi A7 S-Line C8 / S7 C8 / C8 Facelift / S7 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki ProgówAudi A7 S-Line C8 / S7 C8 / C8 Facelift / S7 Facelift
Pasuje do:
Audi S7 C82017 - 2023
Audi A7 S-Line C8 2017 - 2023
Audi S7 C8 Facelift 2023 -
Audi A7 S-Line C8 Facelift 2023 -
Jeżeli jesteś posiadaczemAudi A7 S-Line C8 / S7 C8 i chcesz odświeżyć wygląd samochodu, produkty tuningowe oferowane przez markę Maxton Design z pewnością przypadną Ci do gustu. Producent należy do grona liderów rynku europejskiego i proponuje miłośnikom motoryzacji elementy wyposażenia do pojazdów kilkudziesięciu marek. Asortyment Maxton Design tworzą wysokogatunkowe dokładki progów, zderzaki, spoilery, dokładki progów czy splittery. Wszystkie z nich tworzone są z certyfikowanych materiałów, zapewniających trwałość wyrobów tuningowych. Z przeznaczeniem do użytku we wspomnianym Audi A7 S-Line C8 / S7 C8 powstały estetyczne dokładki progów. Elementy nie wymagają malowania i odświeżą dotychczasowy wygląd pojazdu.
Czym wyróżniają się dokładki progów do Audi A7 S-Line C8 / S7 C8?
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są gotowe do użytku
Dokładki progów doAudi A7 S-Line C8 / S7 C8 zostały wykonane z wysokiej jakości ABS. Tworzywo ma duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i wykorzystywane jest do wyrobu nie tylko części tuningu, ale też wielu innych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu pojazdów. ABS jest odporny na wilgoć i temperaturę, elastyczny oraz wytrzymały. Materiał nie jest podatny na uszkodzenia mechaniczne lub chemiczne. Dokładki progów proponowane przez Maxton Design wysyłane są w komplecie z instrukcją i zestawem montażowym. Element uzyskały za swoją jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładki progów doAudi A7 S-Line C8 / S7 C8 prezentują się nowocześnie i niezwykle estetycznie. Produkty wizualnie obniżą nadwozie, przez co samochód zyska sportowy charakter. Listwy połączą elementy tuningu znajdujące się w przedniej i tylnej części pojazdu, czyniąc całość spójną i nowoczesną. Wraz z dokładkami kupić można także estetyczną taśmę ozdobną w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.