Spoiler Cap V.1 Seat Leon Maxton Cupra ST Mk3 / Mk3 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap V.1 Seat Leon Cupra ST Mk3 / Mk3 Facelift
Pasuje do:
Seat Leon Cupra ST Mk3 Facelift 2016 - 2020
Seat Leon Cupra ST Mk3 2012 - 2016
Części tuningu optycznego Maxton Design wyróżniają się efektownym designem i wysoką jakością wykonania. Producent jest jednym z wiodących na rynku europejskim i swoją ofertę kieruje do posiadaczy samochodów kilkudziesięciu marek. Asortyment firmy0, obejmuje szeroką gamę spoilerów, splitterów, zderzaków, dokładek progów czy dyfuzorów. Dzięki wspomnianym produktom odświeżysz dotychczasowy wygląd samochodu oraz poprawisz jego aerodynamikę. Wśród części tuningu Maxton Design dostępny jest ciekawy element będący przedłużeniem spoilera do Seat Leon Cupra ST Mk3 / Mk3 Facelift. Produkt ma ciekawy design i jest łatwy w instalacji.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup przedłużenia spoilera tylnego do Seat Leon Cupra ST Mk3 / Mk3 Facelift?
- ma estetyczną formę
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Spoiler Cap tylnego do Seat Leon Cupra ST Mk3 / Mk3 Facelift powstało dzięki zastosowaniu ABS. Tworzywo jest często wykorzystywane przez twórców produktów motoryzacyjnych. Materiał cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na niekorzystny wpływ czynników atmosferycznych. ABS nie jest podatny na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Dlatego też tworzywo nadaje się do wyrobu zarówno części tuningu, jak i elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Spoiler Cap od Maxton design posiada certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Element nie wymaga malowania i został pokryty powłoką chroniącą przed promieniami UV.
Spoiler Cap tylnego do Seat Leon Cupra ST Mk3 / Mk3 Facelift doda pojazdowi ciekawszego i bardziej sportowego charakteru. Element ma kształt lotki, którą montuje się przy pomocy taśmy dwustronnej, umieszczonej na jej wewnętrznej części. Produkt sprawi, że powietrze opływające karoserię z większą siłą dociśnie tylną oś, pozytywnie wpływając na przyczepność samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.