Splittery Tylne Boczne Maxton Kia ProCeed GT / GT-Line Mk1
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne BoczneKia ProCeed GT / GT-Line Mk1
Pasuje do:
Kia ProCeed GT Mk1 2019 - 2022
Kia ProCeed GT-Line Mk1 2019 - 2022
Bogata oferta marki Maxton Design skierowana jest do wszystkich, którzy cenią sobie niebanalny design i wysoką jakość wykonania. Firma zyskała uznanie poprzez produkcję nowoczesnych splitterów, dokładek progów, zderzaków, dyfuzorów czy spoilerów. To wysokogatunkowe produkty, które posłużą Ci przez bardzo długi czas. Wymienione części tuningu produkowane są do samochodów wielu światowych marek. Z tego też względu Maxton Design uznawana jest za jedną z wiodących firm na rynku europejskim. Produktami, na które szczególnie warto zwrócić uwagę, są splittery tylne boczne do Kia ProCeed GT / GT-Line Mk1. Elementy mają nowoczesny design i są gotowe do montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splitterów tylnych bocznych do Kia ProCeed GT / GT-Line Mk1?
- odświeżą wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splittery tylne boczne doKia ProCeed GT / GT-Line Mk1 są stricte estetycznymi elementami wyposażenia samochodów. Produkty świetnie sprawdzają się jako elementy wykańczające tuning, łączące wyposażenie przedniej i tylnej części pojazdu. Dzięki nim produkty tworzą nowoczesną i jednolitą całość, która ciekawie zaakcentuje sportową sylwetkę samochodu.
Splttery tylne boczne doKia ProCeed GT / GT-Line Mk1 zostały wykonane z ABS. Tworzywo posiada certyfikat TUV, potwierdzający jego świetną jakość. Materiał wyróżnia się elastycznością, wytrzymałością oraz odpornością na uszkodzenia. Właściwości te czynią ABS tworzywem doskonale nadającym się do produkcji części tuningu oraz wielu innych elementów standardowego wyposażenia samochodów. Splittery tylne boczne od Maxton Design przychodzą razem z zestawem montażowym. Produkty posiadają zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieni UV i nie wymagają dodatkowego malowania.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.