Spoiler Cap Maxton Kia ProCeed GT / GT-Line Mk1
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler CapKia ProCeed GT / GT-Line Mk1
Pasuje do:
Kia ProCeed GT Mk1 2019 - 2022
Kia ProCeed GT-Line Mk1 2019 - 2022
Kia ProCeed GT Mk1 Facelift 2022 -
Firma Maxton Design jest od wielu lat jedną z wiodących na rynku w Europie. Producent koncentruje swoją pracę na tworzeniu estetycznych i nowoczesnych spoilerów, dokładek progów, splitterów, dyfuzorów czy zderzaków. Dzięki nim uda się odświeżyć wygląd samochodu, a także poprawić jego aerodynamikę. Wspomniane części tuningu dopasować można do pojazdów wielu znanych marek, dzięki czemu Maxton Design stał się jedną z najbardziej konkurencyjnych producentów europejskich. Jeżeli jesteś posiadaczemKia ProCeed GT / GT-Line Mk1 i chcesz nowocześnie wyposażyć samochód, z pewnością zwrócisz uwagę na produkt będący przedłużeniem spoilera tylnego. Lotka jest łatwa w instalacji i nie wymaga malowania.
Dlaczego warto dokonać zakupu spoilera tylnego do Kia ProCeed GT / GT-Line Mk1?
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- poprawi aerodynamikę samochodu
Spoiler Cap doKia ProCeed GT / GT-Line Mk1 nowocześnie i wyjątkowo estetycznie podkreśli sportową sylwetkę Twojego samochodu. Produkt przeznaczony jest do instalacji na spoilerze oryginalnym, a służy do tego mocna taśma akrylowa, umieszczona na wewnętrznej stronie elementu. Dzięki temu produktowi powietrze przepływające pod zderzakiem nieco mocniej dociśnie tylną oś, w rezultacie czego polepszy się przyczepność pojazdu.
Spoiler Cap doKia ProCeed GT / GT-Line Mk1 to jeden z wielu produktów powstałych z ABS. Materiał posiada certyfikat TUV, a produkty z niego tworzone - TUV MATERIALGUTACHTEN. ABS jest często stosowane do produkcji elementów podstawowego wyposażenia pojazdów czy też estetycznych części tuningu optycznego. Tworzywo charakteryzuje elastyczność, wytrzymałość oraz odporność na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Spoiler Cap od Maxton Design nie wymaga dodatkowego malowania przed instalacją i został pokryty powłoką chroniącą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.