Splittery Tylne Boczne Maxton Peugeot 508 Benzyna Mk2
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne BocznePeugeot 508Benzyna Mk2
Pasuje do:Peugeot 508Benzyna Mk2 2018 - 2023
Maxton Design to dynamicznie rozwijająca się firma, która zajmuje się projektowaniem oraz wyrobem części tuningu optycznego. W asortymencie sklepu internetowego znajdziesz solidne, a zarazem wysoce estetyczne produkty, które pomogą Ci odświeżyć wygląd samochodu, a także wpłyną na jego aerodynamikę. Firma, która na rynku europejskim od 2006 roku zajmuje wiodącą pozycję, wytwarza w zakładach produkcyjnych wyposażenie, które można dobrać do pojazdów nawet kilkudziesięciu marek. W ofercie nie mogło zabraknąć także części do modelu Peugeot 508Benzyna MK2, wśród których dostępne są m.in. splittery tylne boczne. Wszystkie części tuningowe gotowe są do montażu, ponieważ zostały wykonane z certyfikowanego materiału ABS.
Dlaczego warto dokonać zakupu splitterów tylnych bocznych do Peugeot 508Benzyna Mk2?
- są gotowe do montażu
- są odporne na działanie wilgoci
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
Do produkcji splitterów tylnych bocznych przeznaczonych do zamontowania w modeluPeugeot 508Benzyna Mk2 wykorzystano tworzywo ABS. Ten nowoczesny i wyjątkowo trwały materia zyskał dużą popularność w przemyśle motoryzacyjnym, ponieważ produkowane są z niego nawet podstawowe elementy wyposażenia samochodu. ABS nie ulega zniszczeniu pod wpływem oddziaływania wilgoci czy skrajnych temperatur. Za swoją jakość materiał ABS został wyróżniony certyfikatem TUV. Materiał służy przede wszystkim do wyrobu estetycznych oraz solidnych części tuningu optycznego. Splittery tylne boczne od Maxton Design pokryte są powłoką chroniącą przed nadmiernym promieniowaniem UV, które może doprowadzić do wyblaknięcia części. Prezentowane części tuningowe są gotowe do montażu.
Splittery tylne boczne doPeugeot 508Benzyna Mk2 to niewielkie jednakże przydatne elementy tuningu optycznego, które stanowią oryginalne wykończenie dla Twojego pojazdu. Splittery tylne boczne najlepiej wyglądają w sąsiedztwie dokładek progów, spoilera tylnego, a także splittera przedniego.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.