Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.1Peugeot 508 GT Mk2
Pasuje do:Peugeot 508 GT Mk2 2018 - 2023
Maxton Design to producent wysokogatunkowych części samochodowych przeznaczonych do tuningu optycznego, który zajmuje wiodącą pozycję na rynku europejskim od 2006 roku. Polska firma oferuje bogatą ofertę składającą się z nowoczesnych elementów wyposażenia poszczególnych marek, modeli oraz roczników pojazdów, wśród których znajdują się spoilery, splittery, dyfuzory, dokładki progów, a także zderzaki. Wymienione części tuningowe wykonane są z materiałów oznakowanych odpowiednimi certyfikatami ponadprzeciętnej jakości. W asortymencie sklepu internetowego dostępny jest spory wybór części tuningowych do modelu Peugeot 508 GT Mk2.
Dlaczego warto zainteresować się splitterem przednim do Peugeot 508 GT Mk2?
- jest gotowy do montażu
- wykonany jest z ABS
- poprawia aerodynamikę pojazdu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni od producenta Maxton Design to wysokogatunkowy produkt, który został wykonany z elastycznego, a zarazem niezwykle wytrzymałego tworzywa ABS. ABS to popularny materiał, który niezwykle często jest wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji części tuningowych oraz podstawowych elementów wyposażenia samochodu. ABS to materiał certyfikowany świadectwem jakości TUV — dostarczany jest przez znanych i cenionych dostawców na rynku europejskim. ABS wykazuje zwiększoną trwałość na niekorzystne warunki atmosferyczne, np. nadmierne promienie UV, działanie wilgoci czy skrajnych temperatur — został on stworzony specjalnie z myślą o przemyśle motoryzacyjnym.
Splitter przedni do modeluPeugeot 508 GT Mk2 optycznie obniży wysokość nadwozia, co pozwoli nadać mu nowoczesny oraz bardziej sportowy wygląd. Co więcej, zamontowanie splittera przedniego w samochodzie wpłynie na poprawę jego aerodynamiki. Splitter zwiększy przepływ powietrza, które mocniej będzie dociskało przednią oś pojazdu, co przyczyni się to do zachowania większej stabilności podczas szybkiej jazdy.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.