Splittery Tylne Boczne Maxton Tesla Model 3
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne Tesla Model 3
Pasuje do: Tesla Model 3 2017 - 2023
Decydując się na zakup części tuningu optycznego, warto wybrać takie, które są trwałe i estetyczne jednocześnie. Produkty marki Maxton Design łączą w sobie te cechy i z pewnością przypadną do gustu nawet najbardziej wybrednym miłośnikom motoryzacji. Firma ma w ofercie bogaty wybór nowoczesnych splitterów, dokładek progów, spoilerów, dyfuzorów czy zderzaków. Wspomniane elementy wyposażenia pomogą odświeżyć wygląd samochodu, a także poprawią jego aerodynamikę. Z przeznaczeniem do użytku w Tesli Model 3 zaprojektowano m.in. estetyczne splittery tylne boczne. Elementy nie wymagają malowania i posiadają zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splitterów tylnych bocznych do Tesli Model 3?
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- odświeżą wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splittery tylne boczne do Tesli Model 3 pomogą nowocześnie i estetycznie wykończyć całościowy tuning samochodu. Produkty wypełnią przestrzeń pomiędzy dokładką tylną a listwami progów, dzięki czemu tuning stanie się spójną całością. Zestawione w ten sposób elementy wyposażenia obniżą wizualnie nadwozie, przez co pojazd nabierze bardziej sportowego charakteru.
Splittery tylne boczne do Tesli Model 3 powstały z wysokogatunkowego ABS. Materiał posiada certyfikat jakości TUV i ma bardzo szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo cechuje wytrzymałość, odporność na uszkodzenia oraz elastyczność. ABS nie niszczy się pod wpływem skrajnych temperatur i wilgoci. Dzięki temu tworzywo nadaje się do produkcji nie tylko części tuningu, ale też pozostałych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu pojazdów. Splittery tylne boczne od Maxton Design uzyskały świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy wysyłane są razem z zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.