Splitter Przedni Maxton Tesla Model 3
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Tesla Model 3
Pasuje do: Tesla Model 3 2017 - 2023
Oferta marki Maxton Design skierowana jest do wszystkich, którzy szukają nowoczesnych i estetycznych części samochodowego tuningu optycznego. Producent działa w branży od wielu lat i należy dziś do grona liderów na rynku w Europie. Na asortyment marki składa się szeroka gama ciekawych splitterów, dokładek progów, dyfuzorów zderzaków czy spoilerów. Z pomocą tych produktów samodzielnie poprawisz aerodynamikę samochodu, a także odmienisz jego dotychczasowy wygląd. Firma oferuje również nowoczesne elementy wyposażenia do Tesli Model 3. Jednym z nich jest splitter przedni. Element ma ciekawy design i został wykonany z certyfikowanego tworzywa.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera przedniego do Tesli Model 3?
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni do Tesli Model 3 został wykonany z wysokogatunkowego tworzywa ABS. Materiał powstał z przeznaczeniem do użytku w przemyśle motoryzacyjnym i ma w nim bardzo duże zastosowanie. Materiał wyróżnia się wytrzymałością, elastycznością i odpornością na uszkodzenia mechaniczne lub chemiczne. ABS nie ulega negatywnemu oddziaływaniu wilgoci ani skrajnych temperatur. Dzięki temu materiał świetnie sprawdza się w produkcji części tuningu oraz wielu innych elementów stanowiących standardowe wyposażenie pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design uzyskał świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Element nie wymaga malowania przed instalacją.
Splitter przedni do tesli Model 3 wyróżnia się wysoce estetycznym designem. Produkt wizualnie obniży wysokość nadwozia, przez co pojazd nabierze ciekawego i bardziej sportowego charakteru. Za sprawą elementu powietrze dostające się pod zderzak zacznie wywierać większy nacisk na przednią oś, co poskutkuje polepszeniem przyczepności i stabilności. Wyraźnie odczujesz to zwłaszcza podczas jazdy z większą prędkością. Element wysyłany jest wraz z instrukcją i zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.