Dokładki progów V.2 SUBARU WRX STI
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki progów V.2 SUBARU WRX STI
Pasuje do: SUBARU WRX STI 2014-
Elementy tuningu optycznego marki Maxton Design stosowane są przez miłośników motoryzacji na całym świecie. Firma jest jedną z wiodących w branży i oferuje produkty wyróżniające się pięknym designem oraz wysoką jakością wykonania. Asortyment marki pełen jest estetycznych dokładek progów, spoilerów, dyfuzorów, splitterów czy zderzaków. Dzięki nim zadbasz o aerodynamikę i estetykę swojego samochodu. Wspomniane produkty tuningowe powstają z myślą o zastosowaniu w samochodach aż kilkudziesięciu marek, w tym do Subaru Impreza WRX STI. Jednymi z nich są estetyczne dokładki progów V.2. Elementy mają estetyczną formę i są gotowe do użytku.
Dlaczego warto sięgnąć po dokładki progów V.2 do Subaru Impreza WRX STI?
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
- odmienią wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładki progów do Subaru Impreza WRX STI wyróżniają się niezwykle oryginalnym designem. Produkty posiadają ciekawy element dekoracyjny w kolorze czerwonym. Rozwiązanie to z pewnością przypadnie do gustu miłośnikom oryginalnych i niepowtarzalnych elementów wyposażenia. Dzięki dokładkom progów wizualnie obniży się nadwozie, przez co samochód nabierze bardziej sportowego charakteru. Listwy świetnie skomponują się z pozostałymi elementami wyposażenia, utrzymanymi w podobnej stylistyce.
Do wykonania dokładek progów do Subaru Impreza WRX STI wykorzystano wysokiej jakości ABS. Tworzywo jest niezwykle wytrzymałe, elastyczne i odporne na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Materiał nie ulega szkodliwemu oddziaływaniu wilgoci ani skrajnych temperatur. ABS z powodzeniem wykorzystywany jest do wyrobu części tuningu optycznego, a także wielu innych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design uzyskały świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy zostały pokryte powłoką chroniącą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.