Splitter Przedni V.1 Maxton BMW 3 M-Pack G20
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.1BMW 3 M-Pack G20
Pasuje do:BMW 3 M-Pack G20 2019 - 2022
Maxton Design to polski producent wysokiej jakości części samochodowych, które są przeznaczone do tuningu optycznego samochodu. Produkty polskiej marki znane są miłośnikom motoryzacji niemal na całym świecie, ponieważ firma zajmuje się produkowaniem estetycznych i niezwykle solidnych splitterów, spoilerów, dokładek progów, zderzaków oraz dyfuzorów. Wszystkie wymienione elementy powstały z certyfikowanych tworzyw, które pochodzą od renomowanych na rynku europejskim dostawców. Maxton Design w swojej bogatej ofercie ma produkty przeznaczone aż do kilkudziesięciu marek samochodów z podziałem na modele oraz roczniki, wśród których nie mogło zabraknąć części do BMW 3 M-Pack G20. Z przeznaczeniem do użytku we wspomnianym pojeździe zaprojektowano funkcjonalny splitter przedni, który poprawi aerodynamikę pojazdu.
Dlaczego warto wybrać splitter przedni do BMW 3 M-Pack G20?
- wykonany jest z materiału ABS
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
- jest gotowy do montażu
Splitter przedni do BMW 3 M-Pack G20, należy do grupy elementów tuningu wykonanych z wytrzymałego materiału ABS. Tworzywo ABS charakteryzuje się zwiększoną elastycznością oraz odpornością na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych, np. skrajnie niskie lub wysokie temperatury. ABS posiada świadectwo TUV, które świadczy o jego dobrej jakości. ABS jest powszechnie wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym, a nawet specjalnie dla niego został stworzony — idealnie nadaje się do wyrobu części tuningu optycznego oraz pozostałych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Splitter przedni został dodatkowo zabezpieczony przed nadmiernymi promieniami UV.
Splitter przedni to element wyposażenia, za którego sprawą optycznie obniży się przód samochodu, co doda mu ciekawszego, nowoczesnego wyglądu o sportowej sylwetce. Dzięki dokładce powietrze przepływające pod zderzakiem będzie mocniej dociskać przednią oś, co poskutkuje polepszeniem przyczepności i stabilności.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.