Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Oszczędź kupując więcej
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler CapAudi SQ5/Q5 S-line Mk2
Pasuje do:
Audi SQ5 Mk22017- 2020
AudiQ5 S-LineMk22017- 2020
Audi SQ5 Mk2 Facelift 2020- 2024
AudiQ5 S-LineMk2 Facelift 2020- 2024
Produkty marki Maxton Design stosowane są przez klientów na całym świecie. Firma jest jedną z wiodących na rynku w Europie i oferuje najwyższej jakości części do samochodów kilkudziesięciu marek. Asortyment producenta pełen jest solidnych spoilerów, dyfuzorów, zderzaków, splitterów czy dokładek progów. Na miłośników tuningu czeka tu także wiele oryginalnych akcesoriów, np. brewki, ramki świateł czy owiewki. Dzięki tym produktom dokonasz metamorfozy samochodu, a także poprawisz jego aerodynamikę. Z myślą o zastosowaniu wAudi SQ5/Q5 S-line Mk2 stworzono nowoczesny element będący przedłużeniem spoilera. Produkt jest łatwy w instalacji i nie wymaga malowania.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup przedłużenia spoilera do Audi SQ5/Q5 S-line Mk2?
- jest odporne na wilgoć
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Spoiler Cap od Maxton Design należy do dużej grupy produktów wykonanych z ABS. Materiał jest wytrzymały, elastyczny i odporny na uszkodzenia mechaniczne bądź chemiczne. Tworzywo nie ulega negatywnemu wpływowi wilgoci i nie jest podatne na skrajne temperatury. Dzięki tym właściwościom ABS stał się jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo bardzo dobrze sprawdza się w produkcji zarówno części tuningu, jak i wielu innych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Nakładka na spoiler od Maxton Design posiada świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzające jej jakość. Element został pokryty specjalną warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Spoiler Cap doAudi SQ5/Q5 S-line Mk2 jest niewielkim, ale przydatnym elementem wyposażenia. Produkt doskonale skomponuje się z pozostałymi elementami tuningu i doda samochodowi ciekawszego, sportowego charakteru. Za sprawą elementu powietrze opływające karoserię z większą siłą dociśnie tylną oś, w efekcie czego polepszy się przyczepność pojazdu. Lotka została wyposażona w mocną taśmę dwustronną, zapewniającą precyzyjny montaż.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.










