Splitter Przedni V.2 Maxton Renault Megane IV RS
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.2 Renault Megane IV RS
Pasuje do: Renault Megane IV RS 2018 - 2020
Produkty proponowane przez markę Maxton Design wyróżniają się świetną jakością wykonania i estetycznym wzornictwem. Firma korzysta z własnego zakładu produkcyjnego i to w nim powstają nowoczesne splittery, dokładki progów, dyfuzory, zderzaki czy spoilery. Części te pozwolą zadbać o aerodynamikę oraz estetykę samochodu. Wyroby tuningowe Maxton Design tworzone są z myślą o użytku w samochodach kilkudziesięciu marek. Wśród nich dostępne są także estetyczne i wysokogatunkowe części do Renault Megane IV RS. Na szczególną uwagę zasługuje splitter przedni V.2. Element ma ciekawy design i nie wymaga malowania przed instalacją.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera przedniego V.2 do Renault Megane IV RS?
- ma zabezpieczenie UV
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni V.2 do Renault Megane IV RS wizualnie obniży nadwozie, przez co samochód będzie się prezentować nowocześnie i bardziej sportowo. Produkt sprawi także, że powietrze przepływające pod zderzakiem mocniej naciśnie na przednią oś, co w efekcie poskutkuje polepszeniem przyczepności i stabilności. Wraz ze splitterem kupić można czerwoną albo białą taśmę ozdobną.
ABS zastosowany do produkcji splittera przedniego V.2 jest tworzywem powszechnie wykorzystywanym w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia oraz niekorzystny wpływ czynników atmosferycznych. Właściwości te czynią ABS materiałem doskonale nadającym się do wyrobu zarówno części tuningu, jak i wielu innych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Splitter przedni od Maxton Design uzyskał za swoją jakość certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkt posiada zabezpieczenie przed negatywnym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.