DOKŁADKI PROGÓW Maxton Hyundai Tucson Mk3 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKI PROGÓW Hyundai Tucson Mk3 Facelift
Pasuje do: Hyundai Tucson Mk3 Facelift 2018 - 2020
Montaż ciekawych dokładek progów do doskonały sposób na odmianę wyglądu samochodu. Jeśli szukasz najlepszych produktów tego typu, oferta marki Maxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu. Firma zajmuje się tworzeniem nowoczesnych i estetycznych dokładek progów, dyfuzorów, zderzaków, spoilerów czy splitterów. Z ich pomocą odświeżysz wygląd samochodów aż kilkudziesięciu marek. Dlatego Maxton Design jest jedną z najbardziej konkurencyjnych firm na rynku europejskim. Na szczególną uwagę zasługują dokładki progów do samochodu Hyundai Tucson MK3 Facelift. Listwy mają ciekawy design i są gotowe do instalacji.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów do Hyundai Tucson MK3 Facelift?
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- nie wymagają malowania
Dokładki progów do Hyundai Tucson MK3 Facelift zostały wykonane z nowoczesnego ABS. To wyjątkowo elastyczny, odporny na uszkodzenia i wytrzymały materiał, mający duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo świetnie nadaje się do wyrobu m.in. elementów tuningu czy pozostałych części wyposażenia pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design nie wymagają malowania przed montażem i są zabezpieczone powłoką chroniącą przed promieniami UV. Elementy uzyskały certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładki progów do Hyundai Tucson MK3 Facelift zainteresują nawet najbardziej wymagającego miłośnika motoryzacji. Listwy optycznie obniżą wysokość nadwozia, przez co samochód nabierze zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Produkty najlepiej będą wyglądać w otoczeniu splitterów tylnych bocznych oraz splittera przedniego. Istnieje także możliwość wyboru taśmy dekoracyjnej w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.