Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKA TYLNA Hyundai Tucson Mk3 Facelift
Pasuje do: Hyundai Tucson Mk3 Facelift 2018 - 2020
Maxton Design od wielu lat zajmuje się projektowaniem i wytwarzaniem nowoczesnych części tuningu optycznego. Przedsiębiorstwo dysponuje świetnie wyposażonym zakładem produkcyjnym, w którym tworzone są estetyczne dyfuzory, dokładki progów, spoilery, splittery czy zderzaki. Za ich sprawą nie tylko odświeżysz wygląd samochodu, ale też poprawisz jego aerodynamikę. Jeśli jesteś posiadaczem samochodu Hyundai Tucson MK3 Facelift, z pewnością zainteresujesz się efektowną dokładką tylną. Produkt ma ciekawy design i jest gotowy do montażu.
Dlaczego warto wybrać dokładkę tylną do Hyundai Tucson MK3 Facelift?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
- ma ciekawy design
- ma zabezpieczenie UV
- nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce
Dokładka tylna do Hyundai Tucson MK3 Facelift jest nowoczesnym produktem, który odświeży estetykę pojazdu. Produkt świetnie uzupełni tuning wykonany za pomocą splittera przedniego, dokładek progów oraz splitterów tylnych bocznych. Dokładka doda Twojemu samochodowi sportowego charakteru, co z pewnością przyczyni się do zwiększenia komfortu jazdy.
Dokładka tylna do Hyundai Tucson MK3 Facelift należy do dużej grupy produktów wykonanych z ABS. Po materiał ten bardzo często sięgają twórcy części motoryzacyjnych. Tworzywo wykorzystywane jest do produkcji m.in. części tuningu oraz elementów stanowiących podstawowe wyposażenie samochodów. ABS jest wytrzymałe, elastyczne i nie ulega oddziaływaniu wilgoci czy skrajnych temperatur. Dokładka tylna od Maxton Design posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i nie wymaga malowania przed montażem.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.