Splitter Tylny (Z Dyfuzorem) Maxton Lexus Rc Mk1
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Oszczędź kupując więcej
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny (Z Dyfuzorem) Lexus Rc Mk1
Pasuje do: Lexus Rc Mk1 2014 - 2018
Chcesz odmienić wygląd swojego samochodu? Rozglądasz się za ciekawymi częściami tuningu optycznego, ale nie wiesz na jakie produkty się zdecydować? Oferta marki Maxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu. Specjalnością producenta są splittery, dokładki progów, zderzaki, dyfuzory czy spoilery. To wysokiej jakości wyroby, które poprawią wygląd samochodu i przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Maxton Design tworzy wyposażenie do samochodów wielu popularnych marek. Jednym z tych modeli jest Lexus RC. Z myślą o tym samochodzie powstał Splitter Tylny z dyfuzorem. Element cieszy oko niebanalnym designem i jest gotowy do montażu.
Dlaczego warto wybrać Splitter Tylny z dyfuzorem do Lexusa RC?
- ma zabezpieczenie UV
- nie wymaga dodatkowego malowania
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
Splitter Tylny do Lexusa RC wyróżnia się nieprzeciętną formą. Produkt w wersji z dyfuzorem w ciekawy sposób podkreśli sportową sylwetkę samochodu i doda mu nieco drapieżnego charakteru. Dokładka doskonale będzie pasować do splitterów tylnych bocznych i dokładek progów. Razem stworzą nowoczesną tuningową całość, która zaakcentuje indywidualny styl twojego samochodu. Dodatkowo, do produktu dokupić można również taśmę ozdobną w kolorze czerwonym albo białym.
Do produkcji splittera tylnego środkowego do Lexusa RC wykorzystano ABS. Tworzywo cechuje duża wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia chemiczne oraz mechaniczne. Materiał nie ulega oddziaływaniu skrajnych temperatur ani wilgoci. Dlatego też ABS to tworzywo doskonale nadające się do wyrobu części tuningu optycznego oraz elementów stanowiących standardowe wyposażenie samochodów. Splitter tylny od Maxton Design posiada zabezpieczenie w formie specjalnej warstwy chroniącej przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.