Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTERY TYLNE BOCZNE JAGUAR XF- R
Pasuje do: JAGUAR XF- R 2007- 2011
Maxton Design jest świetnie prosperującym przedsiębiorstwem, które specjalizuje się w produkcji nowoczesnych części samochodowego tuningu optycznego. Firma jest obecnie jednym z liderów na europejskim rynku motoryzacyjnym. W ofercie marki znajduje się wiele efektownych splitterów, zderzaków, spoilerów, dyfuzorów czy dokładek progów. To wysokogatunkowe części tuningu, które powstają z myślą o samochodach aż kilkudziesięciu marek. Jednym z tych modeli jest Jaguar XF-R. Do wyposażenia tego modelu przeznaczone są m.in. estetyczne splittery tylne boczne. Produkty cieszą oko ciekawym designem i są gotowe do montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splitterów tylnych bocznych do Jaguara XF-R?
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeżą wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
Splittery tylne boczne do Jaguara XF-R to wysoce estetyczne elementy wyposażenia, dzięki którym efektownie wykończysz tuning pojazdu. Dokładki łączą elementy przedniej i tylnej części samochodu, sprawiając, że pojazd prezentuje się wyjątkowo nowocześnie. Produkty najlepiej będą wyglądać w komplecie z dokładkami progów, splitterem przednim i dokładką tylną. Splittery tylne boczne podkreślą sportową sylwetkę pojazdu i dodadzą mu ciekawego, sportowego charakteru.
Splittery tylne boczne do Jaguara XF-R należą do grupy produktów powstałych z ABS. Materiał został stworzony z myślą o przemyśle motoryzacyjnym. Dzięki swojej wytrzymałości, elastyczności i odporności na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych, tworzywo doskonale nadaje się do wyrobu nie tylko części tuningu, ale też elementów stanowiących podstawowe wyposażenie samochodów. ABS nie ulega oddziaływaniu wilgoci ani niskich bądź wysokich temperatur. Splittery tylne boczne do Jaguara XF-R uzyskały certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i są zabezpieczone powłoką chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.