REAR SIDE SPLITTERS MAZDA CX-5 FACELIFT
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTERY TYLNE BOCZNE MAZDA CX-5 FACELIFT
Pasuje do: MAZDA CX-5 FACELIFT 2015-2017
Maxton Design jest uznanym producentem części samochodowego tuningu optycznego. Elementy wyposażenia cechuje wysoka jakość wykonania i oryginalne wzornictwo. Specjalnością producenta są estetyczne i solidne splittery, dokładki progów, dyfuzory, spoilery czy zderzaki. Dzięki nim bez trudu odmienisz wygląd swojego samochodu, a także poprawisz jego aerodynamikę. Firma współpracuje ze sklepami partnerskimi w wielu krajach, dzięki czemu produkty Maxton Design stosowane są przez klientów na całym świecie. Jednym z modeli, do których tuning znajdziesz w asortymencie marki jest Mazda CX-5 Facelift. Do jego wyposażenia dedykowane są interesujące splittery tylne boczne. Elementy mają ciekawą formę i nie wymagają malowania przed instalacją.
Dlaczego warto rozważyć wybór splitterów tylnych bocznych do Mazdy CX-5 Facelift?
- odświeżą wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
Splittery tylne boczne do Mazdy CX-5 Facelift spodobają się każdemu, kto szuka ciekawych części tuningu optycznego. Elementy te są doskonałym uzupełnieniem dla dokładek progów oraz splittera przedniego. Tak zestawione części tuningu optycznego utworzą wysoce estetyczną całość, która w ciekawy sposób zaakcentuje wygląd pojazdu. Producent oferuje do nich także taśmę ozdobną w kolorze białym albo czerwonym.
Splittery tylne boczne do Mazdy CX-5 Facelift wyprodukowano z tworzywa ABS. Jest ono bardzo odporne na uszkodzenia, wytrzymałe oraz elastyczne. Materiał nie ulega negatywnemu oddziaływaniu wilgoci oraz skrajnych temperatur. Po ABS bardzo często sięgają twórcy części motoryzacyjnych. Materiał wykorzystywany jest najczęściej do wyrobu tuningu optycznego oraz elementów stanowiących standardowe wyposażenie samochodów. Splittery tylne boczne od Maxton Design zostały pokryte warstwą chroniącą przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Zanim zamontujesz produkty, sprawdź ich dopasowanie do samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.