Dokładki Progów SUZUKI SWIFT 6 SPORT
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów SUZUKI SWIFT 6 SPORT
Pasuje do: SUZUKI SWIFT 6 SPORT 2017-
Maxton Design jest jednym z najpopularniejszych europejskich twórców części samochodowego tuningu optycznego. Wyroby marki wykorzystywane są przez klientów na całym świecie. Oferta producenta obfituje w wysokiej jakości dokładki progów, spoilery, zderzaki, splittery czy dyfuzory. Z ich pomocą samodzielnie zadbasz o wygląd i aerodynamikę swojego pojazdu. Na fanów tuningu czeka tu także bogaty wybór akcesoriów w postaci ramek świateł, owiewek czy brewek. Jeżeli jesteś właścicielem Suzuki Swift 6 Sport i chcesz odświeżyć prezencję samochodu, z pewnością zwrócisz uwagę na ciekawe dokładki progów. Elementy mają nowoczesny design i zostały wykonane z certyfikowanego materiału.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów do Suzuki Swift 6 Sport?
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są gotowe do użytku
Dokładki progów do Suzuki Swift 6 Sport są nowoczesnymi produktami, których montaż przyniesie wiele korzyści. Produkty wizualnie obniżą wysokość nadwozia, dzięki czemu samochód zyska bardziej sportowy charakter. Listwy idealnie skomponują się z produktami tuningowymi znajdującymi się w przedniej i tylnej części samochodu, przez co całość będzie się prezentować spójnie i estetycznie. Wraz z dokładkami kupić można także taśmę ozdobną w kolorze czerwonym albo białym.
Dokładki progów do Suzuki Swift 6 Sport zostały wykonane z wysokiej jakości ABS. Materiał cechuje duża wytrzymałość, elastyczność i odporność na szkodliwy wpływ czynników atmosferycznych. Tworzyw nie jest podatne na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Dzięki temu ABS doskonale radzi sobie w produkcji części tuningu oraz wielu innych produktów motoryzacyjnych. Dokładki progów od Maxton Design zostały pokryte powłoką chroniącą przed szkodliwym oddziaływaniem promieni UV. Element uzyskały za swoją jakość certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.