Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!

UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.

Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy

Dokładka Tylna Skoda Scala

Pasuje do:

Skoda Scala 2019 -

Maxton Design jest jednym z wiodących, w Europie, dostawców świetnej jakości części samochodowego tuningu optycznego. W ofercie producenta znajduje się wszystko, co potrzebne, aby efektownie odmienić wygląd samochodu i poprawić jego aerodynamikę. Specjalnością firmy są splittery, zderzaki, dyfuzory, dokładki progów czy spoilery. Elementy te tworzone są z przeznaczeniem do użytku w samochodach kilkudziesięciu marek. Wśród pojazdów tych nie mogło zabraknąć Skody Scala. Elementem, którym szczególnie warto się zainteresować, jest dokładka tylna. Produkt jest gotowy do instalacji i został wykonany z certyfikowanego materiału.

Dlaczego warto wybrać dokładkę tylną do Skody Scala?

• ma ciekawy design
• jest odporna na wilgoć
• występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
• ma zabezpieczenie UV
• posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN

Dokładka tylna do Skody Scala jest ciekawym elementem wyposażenia, dzięki któremu Twój samochód nabierze zupełnie nowego, sportowego wyglądu. Produkt świetnie skomponuje się ze splitterami tylnymi bocznymi i spoilerem tylnym. Dokładka dostępna jest w kilku ciekawych wersjach wykończenia powierzchni - teksturowanej, carbonowej i połyskującej. Pozwoli Ci to wybrać opcję najbardziej pasującą do pozostałych części tuningu. W ten sposób stworzysz nowoczesne wyposażenie, które podkreśli estetykę Twojego pojazdu.

Dokładka tylna do Skody Scala powstała z nowoczesnego ABS. To solidne i elastyczne tworzywo, które posiada certyfikat TUV. Materiał jest także odporny na wilgoć i nie niszczy się pod wpływem wysokich czy niskich temperatur. Dzięki właściwościom tym ABS stał się tworzywem, które ma szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Z niego produkowane są m.in. elementy podstawowego wyposażenia samochodów czy estetyczne części tuningu optycznego. Dokładka tylna od Maxton Design posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkt pokryty jest powłoką zabezpieczającą przed promieniami UV i nie wymaga dodatkowego malowania.

1. Skan 3D

Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.

2. Projekt

Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.

3. Tworzenie formy

Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.

4. Termoformowanie

Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.

5. Ręczne wykańczanie

Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.

6. Obróbka CNC

Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.

7. Przygotowanie do transportu

Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.