Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Volkswagen T6
Pasuje do:
Volkswagen T6 Long 2015 - 2019
Volkswagen T6 Long Facelift2019 - 2023
Volkswagen T6 2015 - 2019
Volkswagen T6 Facelift2019 - 2023
Maxton Design działa w branży motoryzacyjnej od wielu lat i jest dziś jednym z wiodących europejskich producentów części samochodowego tuningu optycznego. Specjalnością firmy jest projektowanie i wytwarzanie estetycznych dokładek progów, zderzaków, splitterów, spoilerów czy dyfuzorów. Z myślą o bardziej wymagających miłośnikach tuningu stworzono szeroką gamę akcesoriów tuningowych w postaci ramek świateł, owiewek lub brewek. Z pomocą wspomnianych produktów poprawisz aerodynamikę pojazdu oraz odświeżysz jego dotychczasowy wygląd. Właścicieli VW T6 bez wątpienia zainteresują estetyczne dokładki progów. Elementy posiadają zabezpieczenie przed szkodliwym działaniem promieni UV i są gotowe do instalacji.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do VW T6?
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeżą wygląd samochodu
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów do VW T6 zostały wykonane z nowoczesnego ABS. Tworzywo wyróżnia się dużą wytrzymałością i elastycznością. Materiał jest również wysoce odporny na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne oraz wpływ czynników zewnętrznych. ABS jest bardzo często wykorzystywany przez twórców produktów motoryzacyjnych. Tworzywo sprawdza się w produkcji nie tylko części tuningu, ale też wielu innych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu pojazdów. Dokładki progów od Maxton Design nie wymagają malowania przed montażem i zostały wyróżnione świadectwem jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładki progów do VW T6 wizualnie obniżą nadwozie, dzięki czemu pojazd nabierze ciekawszego i bardziej sportowego charakteru. Listwy pod progi doskonale prezentują się wraz ze splitterem przednim oraz odpowiednią dokładką tylną. Zestawione tak elementy stworzą nowoczesny i spójny komplet, który wyeksponuje walory wizualne samochodu. Przed instalacją należy dopasować dokładki, a następnie odpowiednio przyciąć.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.