Dokładka Tylna Maxton Audi RS4 B9 / B9 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka TylnaAudi RS4 B9 / B9 Facelift
Pasuje do:
Audi RS4 B9 2017 - 2019
Audi RS4 B9 Facelift 2019 - 2024
Maxton Design oferuje wysokiej jakości elementy wyposażenia do pojazdów aż kilkudziesięciu marek. Firma od wielu lat zaopatruje rynek w wysokogatunkowe dyfuzory, splittery, zderzaki, dokładki progów czy spoilery. Wspomniane produkty pomogą poprawić aerodynamikę pojazdu, a także odświeżą jego dotychczasowy wygląd. W ofercie Maxton Design dostępne są także ciekawe akcesoria tuningowe, np. brewki, ramki świateł czy owiewki. Wszystkie z wymienionych elementów tworzone są z certyfikowanych materiałów, pochodzących od uznanych dostawców. Z przeznaczeniem do instalacji wAudi RS4 B9 / B9 Facelift powstała estetyczna dokładka tylna. Element ma ciekawy design i jest gotowy do montażu.
Dlaczego warto sięgnąć po dokładkę tylną do Audi RS4 B9 / B9 Facelift?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeży wygląd samochodu
- odświeży wygląd samochodu
- jest odporna na wilgoć
Nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce
ABS wykorzystywany do wyrobu dokładki tylnej doAudi RS4 B9 / B9 Facelift jest tworzywem wytrzymałym, odpornym na uszkodzenia i elastycznym. Materiał nie jest podatny na wilgoć i nie ulega szkodliwemu oddziaływaniu skrajnych temperatur. Tworzywo stosowane jest w procesach produkcyjnych części tuningu, a także wielu innych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu pojazdów. Dokładka tylna od Maxton Design została wyróżniona certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN. Element ma zabezpieczenie w formie warstwy chroniącej przed szkodliwym wpływem promieni UV.
Dokładka tylna doAudi RS4 B9 / B9 Facelift jest niezwykle estetycznym produktem, który doda samochodowi sportowego charakteru. Element świetnie będzie się prezentował wraz ze splitterami tylnymi bocznymi. Zestawione w ten sposó części tuningu stworzą nowoczesną i efektowną całość, która przykuje uwagę wielu miłośników motoryzacji.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.