Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Abarth 595 Mk1 Facelift
Pasuje do:Abarth 595 Mk1 Facelift 2016 - 2023
Maxton Design oferuje wszystko, czego szuka każdy miłośnik nowoczesnego tuningu optycznego. W asortymencie producenta znajduje się szeroki wybór splitterów, dyfuzorów, zderzaków, spoilerów czy dokładek progów. Dzięki tym elementom wyposażenia odświeżysz wygląd swojego samochodu i wpłyniesz na polepszenie jego aerodynamiki. Maxton Design ma w ofercie produkty, które dopasować można do pojazdów aż kilkudziesięciu światowych marek. Dlatego też firma stała się jedną z najbardziej konkurencyjnych w Europie. Na szczególną uwagę zasługuje splitter przedni do Abarth 595 Mk1 Facelift. Dokładka poprawi aerodynamikę samochodu i jest gotowa do montażu.
Czym wyróżnia się splitter przedni do Abarth 595 Mk1 Facelift?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma nowoczesny design
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
Splitter przedni doAbarth 595 Mk1 Facelift to element wyróżniający się ciekawym designem. Będzie ciekawą ozdobą samochodu i doda mu nieco sportowego charakteru. Dzięki dokładce nadwozie ulegnie optycznemu obniżeniu, a powietrze przepływające pod zderzakiem mocniej dociśnie przednią oś. W efekcie tego wyraźnie polepszy się przyczepność i stabilność, co będzie odczuwalne zwłaszcza podczas przejazdów z większą prędkością. Producent oferuje do tego elementu także białą lub czerwoną taśmę dekoracyjną. Dzięki temu stworzysz spersonalizowany tuning, który podkreśli nowoczesny wygląd samochodu.
Splitter przedni doAbarth 595 Mk1 Facelift to jeden z wielu produktów wykonanych z ABS. To nowoczesne i wysokiej jakości tworzywo, po które często sięgają projektanci części motoryzacyjnych. Materiał jest bardzo wytrzymały, elastyczny i odporny na uszkodzenia. ABS nie ulega oddziaływaniu skrajnych temperatur i jest odporne na wilgoć. Wymienione cechy czynią tworzywo doskonałym do produkcji części tuningu czy też innych elementów podstawowego wyposażenia samochodowego. Splitter przedni od Maxton Design przychodzi w komplecie z instrukcją i elementami montażowymi. Dokładka posiada warstwę chroniącą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.