Splittery Tylne Boczne Maxton Abarth 595 Mk1 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne Abarth 595 Mk1 Facelift
Pasuje do:Abarth 595 Mk1 Facelift 2016 - 2023
Maxton Design to znany na całym świecie producent wysokiej jakości części tuningu optycznego do samochodów. Marka istnieje na rynku od wielu lat i proponuje szeroki wybór zderzaków, spoilerów, splitterów, dokładek progów czy dyfuzorów. Elementy dopasować można do pojazdów wielu marek, co czyni firmę jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku europejskim. Każdy z wymienionych produktów tworzony jest z najlepszych materiałów, pochodzących od znanych dostawców. Wśród wielu produktów Maxton Design dostępnych jest także kilka nowoczesnych elementów wyposażenia do Abarth 595 Mk1 Facelift. Jednymi z nich są ciekawe splittery tylne boczne. Elementy nie wymagają malowania i są gotowe do montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na wybór splitterów tylnych bocznych do Abarth 595 Mk1 Facelift?
- mają ciekawy design
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odświeżą wygląd samochodu
Splittery tylne boczne doAbarth 595 Mk1 Facelift zostały wykonane z ABS. Materiał doskonale sprawdza się w produkcji m.in. elementów podstawowego wyposażenia samochodów czy też części tuningu optycznego. Tworzywo cechuje duża elastyczność i wytrzymałość. ABS jest odporne na wilgoć i nie ulega niszczeniu pod wpływem niskich lub wysokich temperatur. Materiał uzyskał certyfikat jakości TUV. Splittery tylne boczne od Maxton Design pokryte są warstwą zabezpieczającą przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Produkty zostały wyróżnione świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splittery tylne boczne doAbarth 595 Mk1 Facelift pomogą Ci oryginalnie wykończyć całościowy tuning pojazdu. Produkty będą doskonałym dopełnieniem dla dokładek progów oraz spoilera tylnego. Pojazd wyposażony w wymienione elementy będzie wyglądał zdecydowanie bardziej estetycznie i nowocześnie. Aby bardziej podkreślić tuning, do produktów dobrać możesz również taśmę ozdobną w kolorze czerwonym lub białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.