Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki progów MERCEDES CL 500 C216 AMGLINE
Pasuje do: MERCEDES CL 500 C216 AMGLINE 2006- 2010
Oferta Maxton Design skierowana jest do wszystkich, którzy cenią sobie oryginalne wzornictwo i wysoką jakość wykonania. Firma zajmuje się projektowaniem i produkcją nowoczesnych dokładek progów, zderzaków, dyfuzorów, splitterów czy spoilerów. Dzięki tym produktom odmienisz wygląd swojego samochodu i poprawisz jego aerodynamikę. Wyroby proponowane przez producenta dopasować można do samochodów kilkudziesięciu marek. Dzięki tak bogatej ofercie, firma uznawana jest za jedną z najbardziej konkurencyjnych w Europie. Na szczególną uwagę zasługują estetyczne dokładki progów do Mercedesa Klasy CL 500 C216 AMG-Line. Listwy mają piękny design i są gotowe do instalacji.
Dlaczego warto zainteresować się dokładkami progów do Mercedesa Klasy CL 500 C216 AMG-Line?
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- odmienią wygląd samochodu
- są odporne na wilgoć
Dokładki progów do Mercedesa Klasy CL 500 C216 AMG-Line optycznie obniżą nadwozie, dzięki czemu samochód będzie się prezentować bardziej nowocześnie i sportowo. Produkty połączą tuning tylnej i przedniej części samochodu, czyniąc całość spójną i w pełni estetyczną. Listwy pod progi są świetnym uzupełnieniem dla splitterów tylnych oraz przedniego.
ABS zastosowane do produkcji dokładek progów do Mercedesa Klasy CL 500 C216 AMG-Line jest materiałem wytrzymałym, elastycznym i odpornym na uszkodzenia. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem wilgoci czy niskich i wysokich temperatur. ABS jest bardzo często wykorzystywany przez twórców produktów motoryzacyjnych. Tworzywo świetnie sprawdza się w produkcji części tuningu, a także pozostałych elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Dokładki progów od Maxton Design zostały pokryte warstwą chroniącą przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Elementy nie wymagają malowania, ale przed instalacją należy sprawdzić ich dopasowanie do samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.