SPLITTER PRZEDNI MASERATI QUATTROPORTE MK5 FACELIFT
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTER PRZEDNI MASERATI QUATTROPORTE MK5 FACELIFT
Pasuje do: MASERATI QUATTROPORTE MK5 FACELIFT 2009- 2012
Maxton Design jest uznanym na całym świecie twórcą świetnej jakości części tuningu optycznego. Producent skupia swoją działalność na projektowaniu estetycznych, a przy tym bardzo solidnych zderzaków, splitterów, dokładek progów, dyfuzorów czy spoilerów. Wspomniane elementy dopasować można do pojazdów aż kilkudziesięciu marek, dzięki czemu firma uznawana jest za jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku. Jeżeli jesteś właścicielem Maserati Quattroporte MK5 Facelift, bez wątpienia zainteresuje Cię splitter przedni. Dokładka poprawi aerodynamikę samochodu i jest gotowa do użytku.
Dlaczego warto zdecydować się na wybór splittera przedniego do Maserati Quattroporte MK5 Facelift?
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- ma ciekawy design
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni do Maserati Quattroporte MK5 Facelift jets produktem wielofunkcyjnym. Element wizualnie obniży wysokość nadwozia, przez co samochód nabierze zdecydowanie bardziej sportowego charakteru. Dzięki niemu poprawi się też aerodynamika samochodu. Będzie to efektem większego nacisku na przednią oś, jaki zacznie wywierać powietrze przepływające pod zderzakiem. W rezultacie tego odczuwalnie polepszy się przyczepność oraz stabilność.
Splitter przedi do Maserati Quattroporte MK5 Facelift to jedna z wielu części wykonanych z ABS. Tworzywo powstało z przeznaczeniem do stosowania w przemyśle motoryzacyjnym i ma w nim duże zastosowanie. ABS nadaje się do wyrobu części tuningu, a także elementów standardowego wyposażenia samochodowego. ABS jest wytrzymałe, elastczne i odporne na wilgoc oraz skrajne temperatury. Splitter przedni od Maxton Design został pokryty specjalną powłoką chroniącą przed promieniami UV. Przed montażem sprawdź, cz produkt dobrze pasuje do Twojego samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.