SIDE SKIRTS DIFFUSERS MASERATI QUATTROPORTE MK5 FACELIFT
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
DOKŁADKI PROGÓW MASERATI QUATTROPORTE MK5 FACELIFT
Pasuje do: MASERATI QUATTROPORTE MK5 FACELIFT 2009- 2012
Szukasz wyjątkowych części tuningu optycznego? Chcesz odmienić wygląd swojego samochodu, ale nie wiesz jakie części tuningu wybrać? Oferta marki Maxton Design z pewnością spełni wszystkie Twoje oczekiwania. Firma tworzy estetyczne i nowoczesne dokładki progów, zderzaki, dyfuzory, splittery oraz spoilery. Dzięki nim odmienisz estetykę swojego samochodu przyczynisz się do poprawy jego aerodynamiki. Dokładki progów do Maserati Quattroporte MK5 Facelift to interesujące produkty, które są gotowe do użytku i mają ciekawy design.
Dlaczego warto dokonać zakupu dokładek progów do Maserati Quattroporte MK5 Facelift?
- odświeżą wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- mają zabezpieczenie UV
Dokładki progów do Maserati Quattroporte MK5 Facelift zostały wykonane ze świetnej jakości ABS. To nowoczesny i elastyczny materiał, mający szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Wynika to z właściwości tworzywa, którymi są wytrzymałość, sprężystość oraz odporność na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Dodatkowo, tworzywo nie ulega uszkodzeniom chemicznym oraz mechanicznym. Dokładki progów od Maxton Design nie wymagają dodatkowego malowania i zostały wyróżnione certyfikatem jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Przed instalacją należy sprawdzić, czy produkt dobrze pasuje do samochodu.
Dokładki progów do Maserati Quattroporte MK5 Facelift sprawią, że wizualnie obniży się wysokość nadwozia. Dzięki temu pojazd zyska ciekawszego i bardziej sportowego charakteru. Listwy pod progi to idealne uzupełnienie dla splittera przedniego oraz splitterów tylnych. Dzięki dokładkom tuning stanie się spójny i w pełni estetyczny. Aby zaakcentować tuning, do listew dokupić możesz taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.