Dokładki Progów Maxton Audi S3/A3 S-Line 8V/8V FL Hatchback
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów Audi S3/A3 S-Line 8V/8V FL Hatchback
Pasuje do: AUDI S3 8V/8V Facelift 3-drzwiowa wersja 2013- 2020
AUDI A3 S-LINE 8V/8V Facelift 3-drzwiowa wersja 2012 - 2020
Nowoczesne i estetyczne części samochodowego tuningu optycznego Maxton Design tworzone są z myślą o samochodach aż kilkudziesięciu marek. Dzięki tak rozbudowanej ofercie firma uznawana jest za jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie. Oferta Maxton Design pełna jest ciekawych dokładek progów, zderzaków, dyfuzorów, spoilerów czy splittetów. Elementy te odmienią wygląd Twojego samochodu i przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Jeżeli jesteś właścicielem Audi S3/A3 S-Line 8V/8V FL Hatchback bez wątpienia zainteresują nowoczesne dokładki progów. Produkty odmienią oryginalny wygląd samochodu i mają estetyczny design.
Dlaczego warto wybrać dokładki progów do Audi S3/A3 S-Line 8V/8V FL Hatchback?
- mają zabezpieczenie UV
- są gotowe do instalacji
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają nowoczesną formę
Dokładki progów do Audi S3/A3 S-Line 8V/8V FL Hatchback sprawią, że nadwozie ulegnie optycznemu obniżeniu, przez co pojazd zyska sportowy wygląd. Produkty połączą elementy wyposażenia znajdujące się w przedniej i tylnej części samochodu, czyniąc całość spójną oraz nowoczesną.
Do wykonania dokładek progów do Audi S3/A3 S-Line 8V/8V FL Hatchback wykorzystano tworzywo ABS. Materiał powstał z przeznaczeniem do wykorzystania w przemyśle motoryzacyjnym i doskonale nadaje się do wyrobu zarówno części tuningu, jak i pozostałych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. ABS jest materiałem wytrzymałym, elastycznym i odpornym na uszkodzenia oraz negatywny wpływ czynników atmosferycznych. Dokładki progów z asortymentu Maxton Design mają zabezpieczenie przed negatywnym oddziaływaniem promieni UV i uzyskał za swoją jakość certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.