Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
SPLITTER PRZEDNI NISSAN 350Z
Pasuje do: NISSAN 350Z 2003-2006
Maxton Design to polska marka zajmująca się produkcją części samochodowych przeznaczonych do tuningu optycznego, która utrzymuje wysoką pozycję na europejskim rynku motoryzacyjnym. W szerokim asortymencie dostępne są wysoce estetyczne oraz solidne dokładki progów, splittery, spoilery oraz zderzaki, które wykonane są z certyfikowanych materiałów wysokiej jakości poświadczonych przez świadectwo TUV. Wśród samochodów, do których Maxton tworzy tuningi, można znaleźć model Nissana 350Z, do którego przeznaczony jest splitter przedni.
Dlaczego warto nabyć splitter przedni do Nissana 350Z?
- jest odporny na wilgoć
- podkreśli sportowy design samochodu
- ulepszy aerodynamikę pojazdu
- wykonany jest z certyfikowanego materiału
Splitter przedni do Nissana 350Z to konstrukcja, która została stworzona z wysokogatunkowego tworzywa ABS posiadającego certyfikat jakości TUV. ABS to trwałe i elastyczne tworzywo, które często wykorzystywane jest do produkcji zderzaków oraz innych części karoserii nowoczesnych samochodów. Materiał charakteryzuje się zwiększoną odpornością na działanie wilgoci, promieni UV, a także nie ulega deformacji w niskich lub wysokich temperaturach.
Produkt do Maxton Design nie wymaga malowania — przeznaczony jest bezpośrednio do montażu. W zestawie wraz z splitterem do Nissana 350Z występuje spoiler przedniego zderzaka, a także wszelkie elementy, które są potrzebne do samodzielnego zamontowania elementu tuningowego. Dzięki splitterowi przedniemu zwiększy się aerodynamika pojazdu poprzez nacisk na przednią oś nadwozia. Optyczne obniżenie konstrukcji nie tylko nada samochodowi sportowego charakteru, ale również wspomoże stabilność oraz przyczepność podczas szybkiej jazdy.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.