Dokładka tylna Maxton Volkswagen Golf MK7 R Kombi Polift (czarny połysk)
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
DOKŁADKA TYLNA VW GOLF 7 R VARIANT FACELIFT
Pasuje do: VW GOLF 7 R VARIANT FACELIFT 2017-
Maxton Design to jeden z najbardziej rozpoznawalnych europejskich dostawców nowoczesnych części tuningu optycznego. Firma posiada w ofercie solidne i estetyczne elementy wyposażenia, które dobrać można do samochodów kilkudziesięciu marek. Marka proponuje ciekawy wybór dokładek progów, zderzaków, spoilerów, dyfuzorów czy splitterów. Elementy te cechuje świetna jakość wykonania oraz nowoczesne wzornictwo. Jeśli chcesz wyposażyć swojego VW Golf 7 R Facelift w przyciągający uwagę element tuningu optycznego, z pewnością zainteresujesz się dokładka tylną. Produkt powstał z certyfikowanego materiału i nie wymaga malowania.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładki tylnej do VW Golf 7 R Facelift?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest gotowa do montażu
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- ma nowoczesny design
- ma zabezpieczenie UV
Estetyczna dokładka tylna do VW Golf 7 R Facelift została wykonana z solidnego ABS. Materiał jest elastyczny, wytrzymały i odporny na wilgoć oraz niskie i wysokie temperatury. Po tworzywo to bardzo często sięgają twórcy części motoryzacyjnych. ABS świetnie sprawdza się w produkcji zarówno trwałych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów, a także estetycznych części tuningu optycznego. Dokładka tylna do VW Golf 7 R Facelift posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN i nie wymaga dodatkowego malowania.
Dokładka tylna do VW Golf 7 R Facelift to wyjątkowo estetyczny element wyposażenia, z pomocą którego ciekawie odświeżysz wygląd swojego samochodu. Produkt ma wyrazisty design. Dokładka doskonale będzie się prezentować zwłaszcza w otoczeniu spltterów tylnych bocznych, dokładek progów oraz splittera przedniego. Element dostępny jest w teksturowanej, carbonowej i połyskującej wersji struktury powierzchni. Daje Ci to możliwość doboru efektu, który najciekawiej podkreśli charakter Twojego samochodu. Wybierając części tuningu od Maxton Design inwestujesz w nowoczesne i estetyczne wyposażenie, które posłuży Ci przez długi czas, zachowując przy tym świetny wygląd.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.