Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Oszczędź kupując więcej
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap V.1 TESLA MODEL X
Pasuje do:Tesla Model X2015 - 2021
Tesla Model X Facelift2015 - 2021
Marka Maxton Design jest doskonale znana miłośnikom motoryzacji na całym świecie. Firma funkcjonuje w branży od wielu lat i uznawana jest dziś za jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku europejskim. W asortymencie firmy znajduje się wiele nowoczesnych spoilerów, zderzaków, dyfuzorów, splitterów czy dokładek progów. Wspomniane produkty pomogą nie tylko odświeżyć wygląd samochodu, ale też przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Wyroby tuningowe Maxton Design dopasować można do pojazdów aż kilkudziesięciu popularnych marek. Jednym z tych pojazdów jest Tesla Model X. Z przeznaczeniem do użytku w samochodzie powstał nowoczesny produkt będący przedłużeniem spoilera tylnego. Element nie wymaga malowania i jest łatwy w montażu.
Dlaczego warto wybrać Spoiler Cap V.1 do Tesli Model X?
- ma ciekawą formę
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- ma zabezpieczenie UV
Spoiler Cap do Tesli Model X powstało dzięki zastosowaniu nowoczesnego tworzywa ABS. Materiał wyróżnia się wytrzymałością, elastycznością i odpornością na wilgoć, skrajne temperatury oraz uszkodzenia mechaniczne lub chemiczne. Tworzywo ma bardzo szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i sprawdza się w produkcji części tuningu optycznego oraz wielu innych elementów tworzących podstawowe wyposażenie samochodowe. Spoiler Cap od Maxton Design uzyskało świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzające jego wysoką jakość. Produkt jest gotowy do użytku i posiada zabezpieczenie w postaci warstwy chroniącej przed promieniami UV.
Spoiler Cap do Tesli Model X ma kształt niewielkiej lotki, która doda samochodowi bardziej sportowego charakteru i podkreśli jego walory wizualne. Za sprawą produktu powietrze spływające po karoserii zacznie wywierać większy nacisk na tylną oś, w efekcie czego odczuwalnie poprawi się przyczepność samochodu. Dokładka została wyposażona w mocną taśmę dwustronną, umożliwiającą precyzyjny montaż. Spoiler występuje w trzech wersjach wykończenia powierzchni - teksturowanej, połyskującej i carbonowej.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.